[实用新型]一种高窄大孔口导流洞封堵闸门的改进结构

说明书

本实用新型提供一种高窄大孔口导流洞封堵闸门的改进结构，包括导流洞封堵闸门，导流洞封堵闸门由沿纵向对称布置的分瓣门叶构成，相邻的分瓣门叶之间纵向对称设置节间连接板，分瓣门叶的节间连接板之间通过螺栓连接固定，节间连接板上开设有操作孔，导流洞封堵闸门下游侧顶部设置上横向连续支承滑道，下游侧下部的侧水封内部设置下横向连续支承滑道，两侧对称设置竖向支承滑道。以解决对于水头较高的高窄大孔口导流洞封堵闸门，横向分节，门叶分节数量多，现场安装工作量大，支承滑道承压强度过大易损坏，会造成水封压缩过大发生蠕变而破坏失效漏水，造成导流洞堵头封堵施工困难等问题，属于水电站金属结构领域。

技术领域

本实用新型涉及一种高窄大孔口导流洞封堵闸门的改进结构，属于水电水利工程金属结构技术领域。

背景技术

对于导流洞封堵闸门，为临时设施，一般挡水水头高，运行水头低，故闸门结构相对简单，通常采用横向分节焊接成整体，这对于高度(≤10m)不大的闸门，数量少，现场安装难度不大，但对于现有在导流洞进口设置中墩且高度(≥20m)较大的封堵闸门，横向分节≥6，现场安装难度大，且传统的导流洞封堵闸门采用双边支承方式，对于水头较高的导流洞封堵闸门，支承滑道承压强度过大易损坏，会造成水封压缩过大发生蠕变而破坏失效漏水，造成导流洞堵头封堵施工困难，因此，现有技术还是不够完善，有待于进一步提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种高窄大孔口导流洞封堵闸门的改进结构，以解决对于水头较高的高窄大孔口导流洞封堵闸门，横向分节，门叶分节数量多，现场安装工作量大，支承滑道承压强度过大易损坏，会造成水封压缩过大发生蠕变而破坏失效漏水，造成导流洞堵头封堵施工困难等问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种高窄大孔口导流洞封堵闸门的改进结构，包括导流洞封堵闸门，导流洞封堵闸门由沿纵向对称布置的分瓣门叶构成，相邻的分瓣门叶之间纵向对称设置节间连接板，分瓣门叶的节间连接板之间通过螺栓连接固定，节间连接板上开设有操作孔，导流洞封堵闸门下游侧顶部设置上横向连续支承滑道，下游侧下部的侧水封内部设置下横向连续支承滑道，两侧设置竖向支承滑道，导流洞封堵闸门的门槽上部门楣设置与上横向连续支承滑道位置对应的上横向轨道，导流洞封堵闸门的门槽下部采用进口流道较洞内流道高度低的台阶型结构。

前述改进结构中，所述分瓣门叶纵向对称设置；

前述改进结构中，台阶型结构的上游端面设置与下横向连续支承滑道位置对应的下横向轨道；

前述改进结构中，门槽两侧设置与竖向支承滑道位置对应的竖向支承轨道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

高窄大孔口导流洞封堵闸门采用纵向分瓣制造，分节数量得到降低，减少了闸门现场门叶的安装数量，相连的每瓣门叶之间纵向对称设置节间连接板，节间连接板设置操作孔，有效降低了现场安装时装配螺栓的难度；导流洞封堵闸门上下左右均设置支承滑道，其门槽下部采用台阶型结构，并设置与支承滑道对应的轨道，为四边支承结构，通过加长支承滑道的长度，减小了支承滑道的强度，有效防止支承滑道变形过大而破坏，从而保障了水封的压缩变形不致过大，从而减少漏水量，降低了导流洞堵头封堵的施工难度。

附图说明

图1是本实用新型的高窄大孔口导流洞封堵闸门安装就位示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的高窄大孔口导流洞封堵闸门上游面示意图；

图4是图3中B-B剖视图；

图5是本实用新型的高窄大孔口导流洞封堵闸门下游面示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是图5中C-C剖视图；

图8是图5中D-D剖视图。