[实用新型]一种氧化锌粉末造粒机

说明书

本实用新型涉及制粒设备技术领域，尤其是一种氧化锌粉末造粒机，包括混料罐，所述混料罐下方滑动连接有第二圆板，所述第二圆板下表面设置有第一圆板，所述第二圆板与第一圆板设置有限制第二圆板滑动距离的限位机构，所述第二圆板与第一圆板滑动配合，所述第一圆板与第二圆板上均布有圆孔，所述第一圆板下方固定连接有收集罐，所述混料罐与收集罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过第一圆板与第二圆板，所述第一圆板与第二圆板均与搅拌轴滑动配合，所述搅拌轴底端固定连接电机的输出轴，所述搅拌轴顶部固定连接有多个搅拌叶与滚轮，所述搅拌轴上固定连接有多个切割刀，本实用新型有利于提高制粒效率，节省人力、物力。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，尤其涉及一种氧化锌粉末造粒机。

背景技术

氧化锌是一种常用的化学添加剂，在合成橡胶、润滑油、油漆涂料等产品都有广泛的应用，在氧化锌生产过程中，常需要将其制成颗粒，传统技术中，常通过人工用筛子将其制成粒状，制粒效率低，耗费人力、物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制粒效率低，耗费人力、物力的缺点，而提出的一种氧化锌粉末造粒机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种氧化锌粉末造粒机，包括混料罐，所述混料罐下方滑动连接有第二圆板，所述第二圆板下表面设置有第一圆板，所述第二圆板与第一圆板设置有限制第二圆板滑动距离的限位机构，所述第二圆板与第一圆板滑动配合，所述第一圆板与第二圆板上均布有圆孔，所述第一圆板下方固定连接有收集罐，所述混料罐与收集罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过第一圆板与第二圆板，所述第一圆板与第二圆板均与搅拌轴滑动配合，所述搅拌轴底端固定连接电机的输出轴，所述搅拌轴顶部固定连接有多个搅拌叶与滚轮，所述搅拌叶与滚轮在第二圆板上方，所述搅拌轴上固定连接有多个切割刀，所述切割刀在第一圆板下方，所述混料罐上方固定连接有进料口，所述收集罐下方设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。

优选的，所述收集罐底部设置有支撑架，所述支撑架有四个，所述支撑架呈阵列分布。

优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱一端固定连接第一圆板，所述第二圆板上开设有卡槽，所述限位柱的另一端与卡槽相配合。

优选的，所述第二圆板上、下表面固定连接有环形板，所述混料罐与第一圆板侧壁均开设有与之滑动配合的滑槽，所述第二圆板上固定链接有把手。

优选的，所述搅拌叶、滚轮与切割刀呈圆形阵列分布，所述搅拌叶、滚轮与切割刀分别设置三个。

优选的，所述收集罐的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置进料口、混料罐、第一圆板、第二圆板、收集罐、滚轮等，在物料输送进入混料罐前，推动把手，从而第一圆板与第二圆板上的圆孔错开，混料罐呈封闭状态，将物料通过进料口输送进入混料罐后，启动电机，物料通过搅拌叶搅拌均匀后关闭电机并且将把手拉回，第一圆板与第二圆板上的圆孔重合，再启动电机，物料经过滚轮碾压通过圆孔形成长条状，经过切割刀切割形成大小均匀的粒状，本实用新型有利于提高制粒效率，节省人力、物力。

附图说明

图1为本实用新型一种氧化锌粉末造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种氧化锌粉末造粒机的剖视图；

图3为本实用新型一种氧化锌粉末造粒机的第一圆板与第二圆板示意图；

图4为本实用新型一种氧化锌粉末造粒机的第一圆板与第二圆板另一视角示意图。

图中：混料罐1；把手2；收集罐3；出料口4；进料口5；支撑板6；支撑架7；电机8；第一圆板9；第二圆板10；搅拌轴11；搅拌叶12；滚轮13；切割刀14；卡槽15；限位柱16；环形板17。

具体实施方式