[实用新型]一种可快速冷却的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可快速冷却的注塑模具，包括下模块，所述下模块内部的顶壁焊接有凸模，所述下模块的内部设置有水冷机构和风冷机构，所述下模块的内部插接有进水管，所述进水管的表面设置有控制阀，所述进水管的底端设置有水位感应器，所述下模块的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端设置有上模块，所述上模块的下表面镶嵌有凹模腔。该可快速冷却的注塑模具，通过水泵可将循环水槽中的水送入冷水机中，而后通过冷水机将冷水送入伸缩水管A，这样形成一个冷却循环的过程，从而可以快速的对凹模腔的模型进行冷却，使塑料成品生产时间变短，间接的提高了操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品。

当前的注塑模具在制作塑胶产品时还存在一些问题，比如说型腔中的热融化的塑料冷却时间长，导致塑料成品生产时间变长，从而间接的影响了工作的效率。鉴于此，我们提出一种可快速冷却的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速冷却的注塑模具，包括下模块，所述下模块内部的顶壁焊接有凸模，所述下模块的内部设置有水冷机构和风冷机构，所述下模块的内部插接有进水管，所述进水管的表面设置有控制阀，所述进水管的底端设置有水位感应器，所述下模块的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端设置有上模块，所述上模块的下表面镶嵌有凹模腔，所述上模块的下表面分别焊接有支撑杆A和支撑杆B。

优选的，所述上模块的下表面开设有凹槽，所述上模块的内部开设有空腔，所述支撑杆A的长度小于支撑杆B的长度。

优选的，所述水冷机构包括循环水箱，所述循环水箱的下表面与下模块内部的底壁焊接固定，所述循环水箱的内部插接有水管A，所述水管A的右端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有水管B，所述水管B的顶端连通有冷水机，所述冷水机的输出端连通有伸缩水管A，所述伸缩水管A的顶端贯穿支撑杆A的内部并与螺旋水管的右端螺纹连接，所述螺旋水管的左端螺纹连接有伸缩水管B，所述伸缩水管B的底端贯穿支撑杆B的内部并延伸至循环水箱的内部。

优选的，所述螺旋水管的表面与凹模腔的表面相互接触，所述冷水机的型号为LS300-160，所述螺旋水管的材质为不锈钢材质。

优选的，所述风冷机构包括气泵，所述气泵的底部通过螺栓与下模块内部的底壁固定连接，所述气泵的输出端连通有进气管，所述凸模的表面连通有排气管。

优选的，所述缓冲机构包括短管，所述短管的底端与下模块顶部焊接固定，所述短管的上表面焊接有弹簧，所述短管的内壁位于弹簧的内部滑动连接有滑杆，所述弹簧和滑杆的顶端均与凹槽的内壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可快速冷却的注塑模具，通过水泵可将循环水槽中的水送入冷水机中，而后通过冷水机将冷水送入伸缩水管A，而后在通过伸缩水管A将冷水送入螺旋水管中，水流通过螺旋水管会将凹模腔内部的热量带走，通过伸缩水管B将有热量的水送入循环水箱，而后通过水泵送入冷水机中，这样形成一个冷却循环的过程，从而可以快速的对凹模腔的模型进行冷却，使模型成品生产时间变短，间接的提高了操作人员的工作效率，同时这种水的循环使用能够减少水资源的浪费，降低了厂家的生产成本。

2.该可快速冷却的注塑模具，通过气泵将将提供风进入凸模的内部，使其对凸模的内部进行风冷却，进入凸模的内部产生的带有热量的风，会通过凸模表面的排气管排出凸模的模腔内，加快模型的成型速度，以提高工作效率。