[实用新型]一种3D打印用装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种3D打印用装夹装置。采用的技术方案是：包括待加工曲面零件、装置底板、夹持吸盘、管线分流机构、真空制造机构和控制箱，所述装置底板上部设置有所述夹持吸盘，所述夹持吸盘上部连接所述待加工曲面零件，所述夹持吸盘底部一侧连接所述管线分流机构，所述管线分流机构前部连接所述真空制造机构。本实用新型的有益效果：根据零件为曲面形状，壁薄特点，通过夹持真空吸盘实现自由曲面工件的装夹，采用可调整式真空吸盘夹具装夹，实现夹具精确定位工件，保证3D打印等加工中零件稳定性，实现无损、安全装夹，装置安装设置时间短、灵活性高，可灵活调整工装高度及吸盘旋转角度，所有轴的可调自由度高，保证加工精度。

技术领域

本实用新型属于加工装夹设备领域，涉及一种3D打印用装夹装置。

背景技术

航空航天工业通常采用形状非常复杂的部件，高精度的航空零件需要使用3D打印、数控CNC激光加工及铣削加工等加工方式，因此其经常需要使用符合特定应用需要的装夹解决方案，此类曲面零件曲率大，存在加工干涉严重、夹紧变形等问题，造型不平整、带圆角或弧度的工件给装夹技术带来挑战，传统的3D打印曲面装夹装置多针对固定形状的加工工件，无法实现多种不同类型形状工件的夹持，不便于加工人员灵活调整，装夹装置容易在待加工零件上留下划痕，造成零件损坏。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种3D打印用装夹装置，采用的技术方案是，包括待加工曲面零件、装置底板、夹持吸盘、管线分流机构、真空制造机构和控制箱，所述装置底板上部设置有所述夹持吸盘，所述夹持吸盘上部连接所述待加工曲面零件，所述夹持吸盘底部一侧连接所述管线分流机构，所述管线分流机构前部连接所述真空制造机构，所述真空制造机构后侧设置有所述控制箱；

所述夹持吸盘包括固定底座，所述固定底座上部连接磁铁座，所述磁铁座前部转动连接磁铁扳手，所述磁铁座一侧设置有高度调整旋钮，所述磁铁座上部滑动连接球头支柱，所述球头支柱上部转动连接关节座，所述关节座一侧设置有固定螺栓，所述关节座上部连接吸盘盒，所述吸盘盒上部设置有真空吸盘，所述固定底座通过焊接连接所述磁铁座，所述磁铁座内侧设置有可升降的磁铁，所述磁铁扳手可调整磁铁高度，所述高度调整旋钮通过螺纹连接所述磁铁座，所述高度调整旋钮固定所述球头支柱，所述球头支柱通过所述固定螺栓与所述关节座固定，所述关节座通过螺栓连接所述吸盘盒，所述吸盘盒内侧上部均匀设置所述真空吸盘，所述球头支柱内设置有导气管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装置底板包括底板支架，所述底板支架上部固定连接磁性底板，所述底板支架通过焊接连接所述磁性底板，所述磁性底板上部设置有定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管线分流机构包括联接气管，所述联接气管一侧连接所述分流器，所述分流器前部通过所述联接气管连接所述控制阀，所述联接气管通过卡槽连接所述分流器和所述控制阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述真空制造机构包括真空室，所述真空室一侧连接真空泵，所述真空室另一侧连接过滤阀，所述过滤阀通过焊接连接所述真空室，所述真空室通过螺栓连接所述真空泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底座底部一侧固定连接所述联接气管，所述联接气管通过卡槽连接所述固定底座。

本实用新型的有益效果：根据零件为曲面形状，壁薄特点，通过夹持吸盘实现自由曲面工件的装夹，采用可调整式真空吸盘夹具装夹，实现夹具精确定位工件，保证3D打印等加工中零件稳定性，实现无损、安全装夹，装置安装设置时间短、灵活性高，可灵活调整工装高度及吸盘旋转角度，所有轴的可调自由度高，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置底板和管线分流机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持吸盘结构示意图；

图4为本实用新型的真空制造机构结构示意图；