[实用新型]一种油性漆生产用配料拉缸

说明书

本实用新型提供了一种油性漆生产用配料拉缸，包括缸体、可拆卸的安装于缸体顶部的缸盖、安装于缸体底部的脚轮及带有阀门的出料口，缸盖上设有多个进料口，每个进料口处均设有可开关的盖板；进料口内可拆卸的插设有进料管，进料管的上端为喇叭状，搭接于进料口的顶端，进料管的下端伸入缸体内腔；缸盖的下端面围绕进料口的边缘设有环状刮刷，环状刮刷的内环壁与进料管的外壁接触。本实用新型所述的油性漆生产用配料拉缸结构简单，投料方便，可有效避免物料飞溅。

技术领域

本实用新型属于油漆生产技术领域，尤其是涉及一种油性漆生产用配料拉缸。

背景技术

拉缸是油漆生产中常用的设备之一，在油漆生产中起到盛放、调漆等作用，一般的拉缸为敞口的筒状钢体结构，使用时会有大量的挥发性物质和粉尘飞扬出来，因此出现了带有缸盖的拉缸，但现有的带有缸盖的拉缸投料不便，需要将缸盖掀开后投料，投料时，物料会飞溅或飞扬到外界环境中，如果为了减小飞溅到环境中而只将缸盖打开一个小口，则投料又极其不便，物料还是会飞溅，甚至沾染到缸盖的底部，而需要经常清洗缸盖，增加了工作强度，此外，拉缸中的物料由拉缸底部的出料口排出，由于物料本身的黏性，会沾染到缸体的内壁，而无法排出，在溶剂蒸发后最终粘结在缸体内壁上，需要及时清理，现有的清洗方式，劳动强度大，耗费时间长。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单，投料方便，可有效避免物料飞溅的油性漆生产用配料拉缸，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油性漆生产用配料拉缸，包括缸体、可拆卸的安装于所述缸体顶部的缸盖、安装于所述缸体底部的脚轮及带有阀门的出料口，所述缸盖上设有多个进料口，每个进料口处均设有可开关的盖板；所述进料口内可拆卸的插设有进料管，所述进料管的上端为喇叭状，搭接于所述进料口的顶端，所述进料管的下端伸入所述缸体内腔；所述缸盖的下端面围绕所述进料口的边缘设有环状刮刷，所述环状刮刷的内环壁与所述进料管的外壁接触。

进一步的，所述盖板通过转轴安装于所述缸盖的上端面，所述盖板可以所述转轴为轴心旋转覆盖于所述进料口上。

进一步的，所述环状刮刷的外壁设有外螺纹，所述缸盖的下端面设有刮刷安装座，所述刮刷安装座的内壁设有与所述环状刮刷的外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步的，还包括刮料组件，所述刮料组件包括转杆、刮壁板及手柄；所述转杆竖直插设于所述缸体内腔，所述转杆的底部插设于所述缸体底板上端面的凹孔内，所述转杆的顶部穿过所述缸盖上的预留孔与所述手柄可拆卸连接；所述转杆通过连接杆与竖直设置的长条形刮壁板连接。

进一步的，所述手柄与所述转杆通过螺纹可拆卸连接。

进一步的，所述转杆的上还连接有搅拌桨。

进一步的，所述搅拌桨的桨叶上设有漏料孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的油性漆生产用配料拉缸具有以下优势：

(1)本实用新型所述的油性漆生产用配料拉缸的缸盖上设有进料口，进料口内插设有进料管，可通过向进料管的喇叭状开口处倒料进行投料，无需打开缸盖，投料方便的同时可避免物料飞溅到环境中，物料经过进料管下端流出，由进料管直接引流到缸体内腔，避免了直接投入缸体造成的飞溅情况的发生；投料完成后，可直接取出进料管，旋转盖板，盖上进料口，避免物料挥发，或缸体内落入杂质；缸盖的下端面设有环状刮刷，取出进料管时，环状刮刷可将沾染到进料管外壁的物料挂掉，节约物料的同时，避免携带的物料滴落到外部环境中；

(2)本实用新型所述的环状刮刷与缸盖通过螺纹可拆卸连接，便于后期维修清理；