[实用新型]一种有机固体废弃物高效型分级筛分装置

说明书

本实用新型提供一种有机固体废弃物高效型分级筛分装置，其特征在于本实用新型的筛筒由第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒组成，第一筛分筒的筛孔、第二筛分筒的筛孔、第三筛分筒的筛孔直径依次减小，可根据物料直径对物料进行分级筛分，同时筛筒下方设置有分料板A、分料板B，当物料从筛筒落出后对物料进行二次筛分，提高物料的质量；进料斗顶端四周设有挡板，避免物料从进料斗落出，减少物料浪费；进料斗底部焊接有三个进料管道，使物料均匀落进筛筒，进而提高物料的筛分速率；筛分孔为漏斗状，筛分孔的中线与地面垂直，在筛分时方便物料的筛分，避免堵塞筛分孔，从而影响筛分速率。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备领域，尤其涉及一种有机肥料生产设备的技术领域。

背景技术

有机固体废弃物通常是指动物粪便或植物残体等动植物废弃物，有机肥生产企业通常有机固体废弃物为原料制作有机肥料。有机肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序，目前常见的有机肥料筛分装置主要为滚筒回转式筛分装置。

现有筛分装置存在以下不足：一是入口处下料时只能从一个口进入，下料比较集中，使得落入筛分装置后堆积较多难以很好的进行筛分，筛分效率偏低；二是筛分过程中，分级筛筒上的较小的料可能会跟着较大的料一起从大的筛分口带出，使筛分出来的质量不够好。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种有机固体废弃物高效型分级筛分装置，其特征在于包括机架、分料机构、分料板A、分料板B、出料斗、进料斗，所述机架右上端安装有进料斗，所述机架内部安装有分料机构，所述分料机构下侧左端设置有分料板A，所述分料板A右端设置有分料板B，所述分料板B设置在分料机构中部，所述分料板A、分料板B均焊接在机架上，所述分料板A、分料板B下侧分别设置有出料斗；

所述分料机构由筛筒、转轴、电机组成，所述筛筒通过转轴与电机连接，所述转轴相对于地面为倾斜结构，所述电机安装在机架上；所述筛筒由第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒组成，所述第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒为一体结构，所述第一筛分筒与第二筛分筒之间设有挡板A，所述挡板A为半圆形结构，所述挡板A相对于筛筒为倾斜结构，所述挡板A与筛筒为一体结构，所述第二筛分筒与第三筛分筒之间设有挡板B，所述挡板B为半圆形结构，所述挡板B相对于筛筒为倾斜结构，所述挡板B与筛筒为一体结构，所述第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒上均开设有筛孔，所述第一筛分筒的筛孔、第二筛分筒的筛孔、第三筛分筒的筛孔直径依次减小，所述筛筒左端为锥形结构；

所述分料板A由筛分板A和导流板A组成，所述筛分板A的下端焊接有导流板A，所述筛分板A上开设有筛分孔A，所述导流板A为弧形结构；所述筛分孔A的直径与第二筛分筒的筛孔的直径相同；

所述分料板B由筛分板B和导流板B组成，所述筛分板B的下端焊接有导流板B，所述筛分板B上开设有筛分孔B，所述导流板B为弧形结构；所述筛分孔B的直径与第三筛分筒的筛孔的直径相同；

所述筛分孔A、筛分孔B均为漏斗结构；

所述进料斗顶端四周设有挡板，所述进料斗底部焊接有进料管道，所述进料管道有三个；

所述出料斗有3个且分别设置在第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒下方，所述出料斗为锥形结构。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的筛筒由第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒组成，第一筛分筒的筛孔、第二筛分筒的筛孔、第三筛分筒的筛孔直径依次减小，可根据物料直径对物料进行分级筛分，同时筛筒下方设置有分料板A、分料板B，当物料从筛筒落出后对物料进行二次筛分，提高物料的质量。

2.本实用新型的进料斗顶端四周设有挡板，避免物料从进料斗落出，减少物料浪费；进料斗底部焊接有三个进料管道，使物料均匀落进筛筒，进而提高物料的筛分速率。