[实用新型]一种电熔管件后布线总成装置

说明书

本申请公开了一种电熔管件后布线总成装置，包括：型架机构；预压定位部件放置机构安装于型架机构上，用于放置电熔管件半成品；接线柱压装机构将接线柱精准压装进电熔管件的空穴中；自动贴码和电阻检测机构用于检测电熔管件电阻是否合格，若检测合格，则将焊接条码贴到电熔管件上；PLC控制台用于与接线柱压装机构、自动贴码和电阻检测机构连接，配置成根据接收的外界信号产生内部的控制信号控制接线柱压装机构及自动贴码和电阻检测机构工作。本申请通过优化工艺和布局，减少重复性工作，无需将电熔管件搬进搬出，节省生产时间，降低劳动强度，提高生产效率，而且减少人工操作发生漏操作的可能性。

技术领域

本申请涉及总成装置，特别是涉及一种电熔管件后布线总成装置。

背景技术

现有大部分电熔管件的生产方式是将电熔管件毛坯放入布线机，进行车制、布线，然后通过工人手工接线柱压装。压装完之后，手工贴上焊接条码，再激光打印上产品的各类信息，最后再检测产品电阻是否合格，合格品进行包装。上述整个过程涉及5道工序，实际操作时，至少要3位工人在不同的工位上完成。手工接线柱压装、贴焊接条码，激光打印信息，检测产品电阻是否合格这些工序劳动强度大、花费的时间也较长、单个工序价值也较低，而且这些操作都容易受到工人情绪影响，很容易出现漏操作的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种电熔管件后布线总成装置，包括：

型架机构，用于放置所述总成装置；

预压定位部件放置机构，安装于所述型架机构上，用于放置完成布线的电熔管件半成品；

接线柱压装机构，其将接线柱精准压装进所述电熔管件的空穴中；

自动贴码和电阻检测机构，用于检测所述电熔管件的电阻是否合格，若检测合格，则将焊接条码贴到所述电熔管件上；和

PLC控制台，用于与所述接线柱压装机构、所述自动贴码和电阻检测机构连接，配置成根据接收的外界信号产生内部的控制信号控制所述接线柱压装机构及所述自动贴码和电阻检测机构工作。

可选地，还包括用于在电熔管件上打印产品信息的激光打字机构。

可选地，还包括分割器定位机构，实现所述电熔管件在所述预压定位部件放置机构、接线柱压装机构、自动贴码和电阻检测机构和激光打字机构的指定位置有效运转。

可选地，所述PLC控制台还与所述激光打字机构及所述分割器定位机构连接，配置成根据接收的外界信号产生内部的控制信号控制所述激光打字机构及所述分割器定位机构工作。

可选地，所述接线柱压装机构包括：

接线柱压装组件，包括气动传感器和气缸，由所述气动传感器检测判断所述电熔管件的位置，所述气缸下压将接线柱精准压装进电熔管件空穴内的适当深度；和

第一气动固定组件，用于将由所述预压定位部件放置机构流转的电熔管件固定在所述接线柱压装组件下方。

可选地，所述自动贴码和电阻检测机构包括：

电阻检测组件，自动检测所述电熔管件的电阻是否合格，合格则进行下一步，不合格则放到废品箱，进行人工复查；

自动贴码组件，将条码贴在所述电熔管件上指定位置；和

第二气动固定组件，用于将由接线柱压装机构流转的电熔管件固定在所述电阻检测组件和所述自动贴码组件下方。

可选地，所述激光打字机构包括：

激光打字机，可前后伸缩移动和旋转；