[实用新型]一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置，包括光纤预制棒烧结炉、冷却器和真空泵；光纤预制棒烧结炉包括用于容纳光纤预制棒的炉心管、围绕炉心管外面设置的加热组件、围绕加热组件外面设置的烧结炉外壳、与炉心管下端连通的进气管、与炉心管上部连通的出气管、设置于炉心管上端的小孔和设置于小孔外的密闭装置；出气管上依次连接冷却器、真空泵。本实用新型的用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置，在排放废气时，设置于炉心管上端的小孔可供少量空气进入，使烧结炉中处于的微正压状态，并且出气管连接的钛合金冷却器冷却高温尾气，便于后续尾气中的氦气回收收集。

技术领域

本实用新型涉及光纤预制棒烧结炉中的氦气回收技术领域，尤其涉及一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置。

背景技术

氦气由于其化学性质不活泼且具有良好的导热性，在光纤预制棒的生产中应用非常广泛，它可以防止光纤预制棒被氧化，发挥导热特性节省能耗。这部分作为保护气体使用的氦气在光纤预制棒烧结炉废气出口处连同氯气、其他氯化物作为废气经过化学处理后排放室外，造成极大浪费。由于烧结炉出来的尾气温度比较高，在1500℃左右，常规光纤尾气排放工艺中是在烧结炉一端开口，混入大量空气进行冷却后再经化学处理后排放，由于混入大量空气后尾气中的氦气被稀释，造成回收氦气难度提高。

因此，研究一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题，提供一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置，包括光纤预制棒烧结炉、冷却器和真空泵；所述光纤预制棒烧结炉包括用于容纳光纤预制棒的炉心管、围绕所述炉心管外面设置的加热组件、围绕所述加热组件外面设置的烧结炉外壳、与所述炉心管下端连通的进气管、与所述炉心管上部连通的出气管、设置于所述炉心管上端的小孔和设置于所述小孔外的密闭装置；所述出气管上依次连接所述冷却器、真空泵。

进一步地，所述真空泵还连接氦气回收装置。

进一步地，所述小孔的孔径为3-4cm。

进一步地，所述冷却器为钛合金冷却器。

进一步地，所述炉心管上还设置有与所述心管连通的压力传感器。

进一步地，所述炉心管上还设置有与所述心管连通的温度传感器。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

本实用新型的用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置，在排放废气时，设置于炉心管上端的小孔可供少量空气进入，使烧结炉中处于的微正压状态，并且出气管连接的钛合金冷却器冷却高温尾气，便于后续尾气中的氦气回收收集。

附图说明

图1是本实用新型用于高效回收氦气的光纤预制棒烧结炉装置的示意图；

其中的附图标记为：

炉心管1；加热组件2；烧结炉外壳3；进气管4；小孔5；密闭装置6；出气管7；冷却器8；真空泵9；光纤预制棒10；压力传感器11；温度传感器12。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。