[实用新型]一种复合板生产用冷压机

说明书

本实用新型公开了一种复合板生产用冷压机，包括上侧框架和金属底座，所述上侧框架安装固定在金属底座的上端位置上，所述上侧框架的上端设置有液压控制器，所述液压控制器的外侧位于上侧框架内侧设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的下端设置有压合面板，通过设置有滚轮限位柱结构使得便于限位滑动辅助使用，滚轮限位柱通过焊接固定盘焊接连接在压合面板上，这样在使用的时候不易脱落，从而通过金属圆柱便于限位支撑使用，而下压滚动的时候，因金属圆柱和外侧转轮通过滚轮轴柱活动固定连接，这样下压时，通过外侧转轮便于滚动使用，而滚动时，通过凹型限位块的内侧容腔，从而起到很好的限位作用，这样在滚动的时候更加的稳定方便。

技术领域

本实用新型涉及复合板技术领域，具体为一种复合板生产用冷压机。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、 轻工、汽车等行业。而复合板在生产的时候，从而就需要用到复合板生产用冷压机。

目前，市场上的复合板生产用冷压机在压合的时候，下压不是很牢固稳定，没有很好的限位滚动装置进行辅助，这样在压合时不是很便利的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板生产用冷压机，以解决上述背景技术中提出的现有复合板生产用冷压机在压合的时候，下压不是很牢固稳定，没有很好的限位滚动装置进行辅助，这样在压合时不是很便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板生产用冷压机，包括上侧框架和金属底座，所述上侧框架安装固定在金属底座的上端位置上，所述上侧框架的上端设置有液压控制器，所述液压控制器的外侧位于上侧框架内侧设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的下端设置有压合面板，所述压合面板的两端拐角处设置有滚轮限位柱，滚轮限位柱包括外侧转轮、滚轮轴柱、金属圆柱和焊接固定盘，所述焊接固定盘的上端中间设置有金属圆柱，所述金属圆柱的上端内侧设置有外侧转轮，所述金属圆柱和外侧转轮通过滚轮轴柱活动固定连接，所述焊接固定盘连接在压合面板上，所述滚轮限位柱的外端位于上侧框架上设置有凹型限位块，凹型限位块包括凸型限位腔、凹型外壳和固定螺钉，所述凹型外壳的外端设置有固定螺钉，所述凹型外壳的内侧设置有凸型限位腔，所述凹型外壳通过固定螺钉连接在上侧框架上，所述上侧框架的前端右侧设置有控制面板，所述液压控制器和控制面板通过连接线与外部电源电性连接，且所述控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述压合面板包括金属外壳、下压面板和中间框架，所述金属外壳的内侧中间设置有中间框架，所述金属外壳的下端设置有下压面板，所述中间框架连接在液压伸缩缸上。

优选的，所述液压伸缩缸共设置有两个，且所述液压伸缩缸对称固定在上侧框架的上端两侧凹槽中。

优选的，所述上侧框架和金属底座通过焊接的方式固定连接，且所述上侧框架和金属底座的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述液压伸缩缸和压合面板通过螺钉固定连接，且所述液压伸缩缸和压合面板的连接处设置有密封胶垫。

优选的，所述凹型限位块和滚轮限位柱通过套接的方式固定连接，且所述滚轮限位柱位于凹型限位块的内侧中间位置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有滚轮限位柱结构使得便于限位滑动辅助使用，滚轮限位柱通过焊接固定盘焊接连接在压合面板上，这样在使用的时候不易脱落，从而通过金属圆柱便于限位支撑使用，而下压滚动的时候，因金属圆柱和外侧转轮通过滚轮轴柱活动固定连接，这样下压时，通过外侧转轮便于滚动使用，而滚动时，通过凹型限位块的内侧容腔，从而起到很好的限位作用，这样在滚动的时候更加的稳定方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮限位柱结构示意图；