[实用新型]一种铝合金型材加工用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材加工用打磨设备，其结构包括底板、支撑柱、辅助打磨装置、底座、打磨主体、转轴、打磨砂轮、散热器、散热孔、固定顶针和控制旋钮，本实用新型的一种铝合金型材加工用打磨设备，为解决都是工作人员手持打磨工件，进行翻转式或左右平移式打磨，大大增加了工作人员的工作负担，并且在打磨一些不规则形状的工件时，往往会溅射出一些残屑，对工作人员的安全造成隐患的问题，通过在底板前端面设置了辅助打磨装置，使用者将待打磨工件通过螺杆进行固定，电机带动往复机构左右运动，往复机构带动固定机构左右运动，从而使待打磨工件被完全打磨，从而降低了工作人员手持工件打磨的工作负担和安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种铝合金型材加工用打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，铝合金型材因为具有很强的氧化性，因此在对铝合金型材加工之前往往需要对其进行打磨处理，所以，我们需要用到铝合金型材加工用打磨设备。

而现有的铝合金型材加工用打磨设备在使用过程中，都是工作人员手持打磨工件，进行翻转式或左右平移式打磨，大大增加了工作人员的工作负担，并且在打磨一些不规则形状的工件时，往往会溅射出一些残屑，对工作人员的安全造成隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金型材加工用打磨设备，解决了都是工作人员手持打磨工件，进行翻转式或左右平移式打磨，大大增加了工作人员的工作负担，并且在打磨一些不规则形状的工件时，往往会溅射出一些残屑，对工作人员的安全造成隐患的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金型材加工用打磨设备，包括底板，所述底板底端面四周各设置有支撑柱，所述底板前端面设置有辅助打磨装置，所述辅助打磨装置包括支架、第一固定板、推拉装置、电机和电源线，所述底板前端面设置有支架，并且支架设置有4组，所述支架顶端面与第一固定板底端面焊接，所述第一固定板顶端面前端中部与推拉装置底端面通过焊接进行固定，所述第一固定板顶端面后端中部与电机底端面通过螺栓进行固定，所述电机左侧面与电源线相连接，并且电机与电源线电连接。

进一步的，所述底板顶端面中部与底座底端面焊接，所述底座顶端面与打磨主体底端面中部通过焊接进行固定，所述打磨主体右端面中部与转轴左端转动连接，所述转轴右端与打磨砂轮左侧面中部相连接，所述打磨主体左右两侧面各设置有散热器，所述散热器前端面上下端各设置有散热孔，所述散热器左侧面中部与固定顶针右侧面焊接，所述底座左侧面中部与控制旋钮右侧面相连接。

进一步的，所述推拉装置包括壳体、往复机构、条形通孔和固定装置，所述第一固定板顶端面前端中部与壳体底端面焊接，所述壳体内部设置有往复机构，所述壳体右侧面顶端中部设置有条形通孔，所述往复机构背部右端与固定装置前端面中部相连接。

进一步的，所述往复机构包括固定座、固定台、第一固定柱、第一连接杆、第二固定柱、方形框架和第二连接杆，所述壳体内部底端面与固定座底端面相连接，所述固定座顶端面左侧后端与固定台底端面焊接，所述固定台前端面中部与第一固定柱背部相连接，所述第一固定柱前端面中部与第一连接杆背部右端中部铰接，所述第一连接杆前端面左侧中部与第二固定柱背部通过焊接进行固定，所述第二固定柱外表面设置有方形框架，所述方形框架顶端面与第二连接杆底端面左侧中部焊接。

进一步的，所述固定装置包括万向轴、联轴器、第二固定板、第三固定板和螺杆，所述第二连接杆背部右端中部与万向轴前端面中部相连接，所述万向轴右侧面与联轴器左侧面中部焊接，所述联轴器右侧面与第二固定板左侧面中部通过焊接进行固定，所述第二固定板右侧面上下端各设置有第三固定板，所述第三固定板顶端面中部设置有螺杆。