[实用新型]一种锂电池极片的毛刺检测装置

说明书

本实用新型公开一种锂电池极片的毛刺检测装置，包括极片输送辊、导向辊、多个视觉工业相机和PLC控制系统，所述极片输送辊采用电机驱动，还包括圆筒，极片从该圆筒穿过，所述圆筒上设置多个视觉工业相机，所述视觉工业相机分别对应着极片的上下左右侧面设置，且错位设置，所述视觉工业相机分别配套设置LED光源；PLC控制系统分别与多个视觉工业相机及输送辊的电机电性连接。本实用新型通过设置多个视觉工业相机，以分别检测锂电池极片的左侧边毛刺状态、右侧边毛刺状态、上表面毛刺状态和下表面毛刺状态，实现了在线自动检测极片的毛刺，并且在极片运转过程中全程检测，不但可以有效避免漏检，且整个检测过程不会对极片造成破坏，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极片的毛刺检测装置。

背景技术

在锂电池的生产设备中，极片分切机在分切铜箔或铝箔极片时，较容易产生毛刺，毛刺会扎破隔离膜导致电池正负极短路，降低锂电池的良品率。

目前，生产厂家大部分采用人工方式进行检测，这种检测方法由于依靠肉眼识别，检测人员易收到视觉疲劳等主观因素的影响，会出现漏检和误检的失误，因此检测精度粗略，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锂电池极片的毛刺检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池极片的毛刺检测装置，包括极片输送辊、导向辊、多个视觉工业相机和PLC控制系统，所述极片输送辊采用电机驱动，其创新点在于：还包括圆筒，极片从该圆筒穿过，所述圆筒上设置多个视觉工业相机，所述视觉工业相机分别对应着极片的上下左右侧面设置，且错位设置，所述视觉工业相机分别配套设置LED光源；PLC控制系统分别与多个视觉工业相机及输送辊的电机电性连接。

进一步的，所述LED光源还包括多个辅助光源，且多角度的安装在圆筒内。

进一步的，还包括贴标气缸，所述贴标气缸设于极片输出端，且该极片部位的下方设置托板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型通过设置多个视觉工业相机，以分别检测锂电池极片的左侧边毛刺状态、右侧边毛刺状态、上表面毛刺状态和下表面毛刺状态，实现了在线自动检测极片的毛刺，并且在极片运转过程中全程检测，不但可以有效避免漏检，且整个检测过程不会对极片造成破坏，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本图1中A的放大示意图。

附图标记说明：

1极片输送辊、2导向辊、3视觉工业相机、4圆筒、5极片、6 LED光源、7贴标气缸、8托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。