[实用新型]焊丝桶及偏心回转装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝桶及偏心回转装置，包括回转组件、固定机构和焊丝桶，所述回转组件包括底座、电机、减速机和回转盘，电机和减速机设置在底座上，电机与减速机输入端连接，减速机输出端竖直朝上与回转盘中心处固定连接；所述焊丝桶设置在回转盘上，固定机构将焊丝桶限制在回转盘上的固定位置，焊丝桶的桶体为圆柱形，焊丝桶的轴心偏离回转盘的轴心，减速机驱动回转盘沿轴心旋转，并带动焊丝桶绕回转盘轴心旋转；通过焊丝桶相对于回转盘的偏心设置，使焊丝在旋转作用下一圈压一圈收入焊丝桶内时形成紧密的梅花状圆环，梅花状叠放的焊丝圈在使用时不易乱丝，焊接质量优良，焊接效率高。

技术领域

本实用新型属于焊丝制造设备技术领域，具体涉及一种焊丝桶及偏心回转装置。

背景技术

桶装焊丝在收线时需要将焊丝桶平稳的放置在吐丝设备的下方，吐丝设备在焊丝桶上方绕固定的圆周匀速旋转，使吐出的焊丝呈连续的螺旋形自由向下运动直至落入焊丝桶内保持水平静止。现有的焊丝桶在收线时是静止不动的，又因为上方的吐丝设备吐丝路线是固定的圆形，这就导致焊丝在螺旋形下落时总是落在焊丝桶内与吐丝圆周对应的同一位置处，焊丝在桶内没有呈一定规律在桶底部排列，只有当焊丝在固定位置处堆高时才会向侧方挪移，这样的成卷方式使成品焊丝桶在抽出使用时容易导致乱线，圈状的焊丝可能有两三圈同时脱出，极易导致乱丝绞线的情况，出现此情况必须停机检查，重新理线，对于自动焊接工作进程影响很大。

实用新型内容

针对现有技术中焊丝桶在收线时由于静止不动而使收入桶中的焊丝不能呈一定规律均匀排布，导致焊丝在抽出使用时容易乱丝绞线的问题，本实用新型提供一种焊丝桶及偏心回转装置，使焊丝桶相对于吐丝设备偏心旋转，以便于焊丝能够均匀从焊丝桶底部向上排列，使用时不易乱丝。

本实用新型技术方案如下：焊丝桶及偏心回转装置，包括回转组件、固定机构和焊丝桶，所述回转组件包括底座、电机、减速机和回转盘，电机和减速机设置在底座上，电机与减速机输入端连接，减速机输出端竖直朝上与回转盘中心处固定连接；所述焊丝桶设置在回转盘上，固定机构将焊丝桶限制在回转盘上的固定位置，焊丝桶的桶体为圆柱形，焊丝桶的轴心偏离回转盘的轴心，减速机驱动回转盘沿轴心旋转，并带动焊丝桶绕回转盘轴心旋转。

由于焊丝桶为圆形，且与回转盘偏心设置，如果不加固定放置在回转盘上很容易在离心力的作用下在回转盘上滑移，为了更好的固定焊丝桶，进一步的方案是：所述固定机构包括卡箍、铰链、卡爪和卡扣，卡箍固定连接在回转盘上，卡箍横截面为圆弧形，且圆弧两端与圆心夹角不超过180°，卡箍弧口一端通过铰链与卡爪铰接，卡爪另一端设有卡扣，卡箍与卡爪闭合时形成与焊丝桶形状一致的圆形空间，并能够将焊丝桶固定在内。

在焊丝桶收线时，为了确保焊丝能够平稳准确地收入桶中，焊丝桶上方的布线机构与桶中的收线卷之间最好持续保持合适距离，收线从焊丝桶底部开始，在收卷过程中，随着收卷高度逐渐增高，应不断向下调整桶底距离布线机构的距离。

基于上述要求的优选方案为：所述焊丝桶包括桶体、内芯、弹簧和压板，所述弹簧设置在桶体和内芯之间，弹簧下端与桶体底部固定连接，弹簧上端固定连接有压板，压板形状与桶体和内芯之间形成的环形一致。

为了即时监测焊丝桶内的收卷体积，进一步的方案是，所述回转盘上表面放置焊丝桶处设有压力传感器，能够监测来自焊丝桶的压力，根据压力值判断焊丝桶内收线焊丝的匝数是否达到成品要求，以便及时停车更换焊丝桶。

当卡爪数量仅有一个时，卡爪打开将焊丝桶放入卡箍内时，因卡爪的转动所需的空间较大而使设备整体使用不够灵活，因此优选的方案为：所述卡爪有两个，分别铰接在卡箍两端，两个卡爪之间通过卡扣互相扣接。

为了使本装置使用更加灵活，焊丝收卷完成后搬运更为方便，进一步的方案是：所述底座下表面固定连接有万向轮，万向轮具有锁定功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：