[实用新型]一种超微粉碎生产线的微波干燥系统

说明书

本实用新型提供了一种超微粉碎生产线的微波干燥系统，其特征在于：包括上料装置、传送装置和微波干燥装置；上料装置包括依次连接的进料机构、下料机构和抽真空机构，所述进料机构的出料口连接所述下料机构的进料口，所述下料机构与所述抽真空机构通过抽真空管连接；传送装置包括沿送料方向依次设置的送料导引台、布带传送机构，所述送料导引台位于所述下料机构出料口的下方，所述布带传送机构包括一布料传送带，所述微波干燥装置包括微波干燥室，所述布料传送带穿过所述微波干燥室。本实用新型采用自动化设备，可同时完成上料、送料、微波干燥，提高干燥效率，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种超微粉碎生产线的微波干燥系统。

背景技术

粉碎操作在食品工业中具有重要的地位，粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，达到使之破碎的单元操作。习惯上有时将大块物料分裂成小块物料的操作称为破碎；将小块物料分裂成细粉的操作称为磨碎或研磨，两者又统称粉碎。根据被粉碎物料和成品粒度的大小，粉碎可分为粗粉碎、中粉碎、微粉碎和超微粉碎四种。一般讲，粉碎后，粒径在4mm到150微米(5-100目)的称之为普通粉碎，超微粉碎(超细粉碎)的原料粒度在0.5～5mm，成品颗粒粒度在10～25um以下。膳食纤维的粒度与纤维的持水力、膨胀力有很大相互关系。在功能性食品生产上，需要非常有效的超微粉碎手段将之粉碎至足够小的粒度，加之有效的混合才能保证它在食品中的均匀分布。超微粉碎技术已成为现代食品加工的重要新技术之一。

超微粉碎生产线主要包括原料除杂、上料、微波干燥、出料、粗粉碎、超微粉碎。现有的微波干燥系统从上料到微波干燥，采用的人工操作较多，且微波干燥效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种超微粉碎生产线的微波干燥系统，采用自动化设备，可同时完成上料、送料、微波干燥，提高干燥效率，减少人工成本。

本实用新型是这样实现的：

一种超微粉碎生产线的微波干燥系统，包括上料装置、传送装置和微波干燥装置；上料装置包括依次连接的进料机构、下料机构和抽真空机构，所述进料机构的出料口连接所述下料机构的进料口，所述下料机构与所述抽真空机构通过抽真空管连接；传送装置包括沿送料方向依次设置的送料导引台、布带传送机构，所述送料导引台位于所述下料机构出料口的下方，所述布带传送机构包括一布料传送带，所述微波干燥装置包括微波干燥室，所述布料传送带穿过所述微波干燥室。

进一步地，所述下料机构包括圆柱状下料筒及其下方连接的下料斗，所述下料斗的上表面大于所述下料筒的下底面。

更进一步地，所述下料筒的外筒壁设有至少一个凸条，所述凸条位于所述下料机构进料口的下方。

更进一步地，所述下料斗下端具有方形出料口。

更进一步地，所述下料斗在沿下料方向前方的一侧壁设有可升降的下料阻流板。

进一步地，所述送料导引台的送料口下方设有与送料口紧贴缓冲杆，所述布带传送机构位于所述缓冲杆下方。

进一步地，所述送料导引台三面围挡，且每个侧面共同连接一坡状底面。

更进一步地，所述送料导引台的顶部设有与每个侧面连接的挡板，所述挡板与相对的两个侧面呈阶梯状。

进一步地，所述送料导引台底部设有振动电机。

更进一步地，所述振动电机上设有振动电机调速器，所述振动电机调速器和振动电机电连接。