[实用新型]石料热挤成型机

说明书

本实用新型公开了一种石料热挤成型机，石料热挤成型机的特征在于，包括：热成型模具，设置有成型模腔；储料机构，包括储料槽，所述储料槽与所述成型模腔连通，所述储料槽的内部远离所述热成型模具的一侧设置有倾斜部；挤料机构，设置所述储料槽的上方。根据本实用新型的石料热挤成型机，将原料放入储料槽中，挤料机构对储料槽中的原料进行挤压并将其挤入成型模腔中，最后加工成型；储料槽中的原料的在收到挤压时，会通过倾斜部滑向成型模腔，防止原料在储料槽中造成堆积浪费；通过挤料机构一步挤压将原料压紧挤入成型模腔中，结构简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及人造石生产领域，特别涉及一种石料热挤成型机。

背景技术

人造岗石是一种将原石粉碎后添加其他原料重新制成的石料，通过热加工将原石粉制作成各种所需形状，常用于建筑装饰行业中。现有的石料制作通常采用切割设备对成型后的整块石料进行切割，工艺繁杂，且已有成型机的结构复杂，生产时效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石料热挤成型机，结构简单，通过热挤成型直接生产所需的成型石料，生产效率较高。

根据本实用新型第一方面实施例的石料热挤成型机，包括：

热成型模具，设置有成型模腔，用于加工成型石料；

储料机构，包括储料槽，所述储料槽与所述成型模腔连通，所述储料槽的内部远离所述热成型模具的一侧设置有倾斜部；

挤料机构，设置所述储料槽的上方，用于将所述储料槽中的原料挤入所述成型模腔中。

根据本实用新型实施例的石料热挤成型机，至少具有如下技术效果：将原料放入储料槽中，挤料机构对储料槽中的原料进行挤压并将其挤入成型模腔中，最后加工成型；储料槽中的原料的在收到挤压时，会通过倾斜部滑向成型模腔，防止原料在储料槽中造成堆积浪费；通过挤料机构一步挤压将原料压紧挤入成型模腔中，结构简单，生产效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述挤料机构设置有驱动装置和压料冲头，所述压料冲头与所述驱动装置连接，所述压料冲头的形状与所述储料槽相匹配。压料冲头伸入储料槽时，与储料槽的内壁贴合，保证密闭性，防止原料从压料冲头与储料槽之间挤出，保证挤压压力的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为油压机。

根据本实用新型的一些实施例，所述热成型模具设置有上模具和下模具，所述上模具和所述下模具结合形成所述成型模腔。热成型模具分为上模具和下模具方便在出现卡料等问题时进行清理与维护，拆装方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述热成型模具还包括加热装置，所述加热装置均匀地设置在所述热成型模具的外侧两边。石料是通过加热成型，单独设置加热装置可以更好的对温度进行控制；热成型模具外侧两边均匀设置加热装置，保证热成型模具中的原料受热均匀，避免因受热不均导致石料成品内里结构出现差异。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料机构还设置有冷却装置，所述冷却装置设置在所述储料槽外侧。通过冷却装置给储料槽降温，防止储料槽中的原料因温度过高而固化，造成堵死等问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料槽设置有若干个出料口，所述出料口分别与所述成型模腔连通。设置多个出料口同时生产多条石料，提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的石料热挤成型机的侧视图；

图2为本实用新型另一实施例的石料热挤成型机的侧视图；