[实用新型]一种用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构

说明书

一种用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构，包括壳体、第一开口、第二开口和液压缸，所述壳体的顶面和底面分别开设有第一开口和第二开口，且壳体的内部设置有第一破碎板、第二破碎板、导料板、挤压块、第一粉碎辊和第二粉碎辊，并且壳体的顶面螺栓固定有液压缸，所述第一破碎板和导料板焊接固定于壳体的内壁上，且第一破碎板和第二破碎板相对的一面垂直向外延伸形成有锥形齿，所述第二破碎板的顶端通过弹力弹簧与竖板焊接连接，所述液压缸的活塞杆端与横板焊接连接。该用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构不仅缩短了破碎流程，提高了工作效率，而且可以降低能耗，有利于节能减排，实用性强，有利于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构。

背景技术

矿石开采时，需要使用到破碎设备，为了对矿石进行细化破碎，现有的破碎设备均采用多级式破碎，虽然破碎效果好，但每一级的破碎机构都需要单独的动力设备驱动，这样造成了整个设备体积大，破碎流程长，降低了工作效率，而且整体的能耗大，不利于节能减排，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构，以解决上述背景技术提出的整个设备体积大，破碎流程长，降低了工作效率，而且整体的能耗大，不利于节能减排，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构，包括壳体、第一开口、第二开口和液压缸，所述壳体的顶面和底面分别开设有第一开口和第二开口，且壳体的内部设置有第一破碎板、第二破碎板、导料板、挤压块、第一粉碎辊和第二粉碎辊，并且壳体的顶面螺栓固定有液压缸，所述第一破碎板和导料板焊接固定于壳体的内壁上，且第一破碎板和第二破碎板相对的一面垂直向外延伸形成有锥形齿，所述第二破碎板的顶端通过弹力弹簧与竖板焊接连接，且第二破碎板的底端焊接连接有旋转轴，并且旋转轴与壳体的内壁轴承活动连接，所述液压缸的活塞杆端与横板焊接连接，且横板的底面与挤压块焊接连接，所述导料板的两侧焊接连接有挡板，且两个挡板之间螺丝固定有筛板，所述横板面向第二破碎板的一端与滚筒两端轴承活动连接，且横板的侧壁通过连接杆与齿条焊接连接，所述滚筒与第二破碎板的背面相贴合，所述挤压块面向筛板一侧水平向外延伸形成有T型滑动条，且筛板的表面开设有与滑动条相适配的滑动槽，所述滑动条嵌入至滑动槽内，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端均与壳体内壁轴承活动连接，且第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端均销轴固定有第一齿轮，并且两者上的第一齿轮相啮合，所述第一粉碎辊的两端轴承活动连接第二齿轮，且第一粉碎辊的两端销轴固定有棘轮，所述第二齿轮与齿条相啮合，并且第二齿轮上轴连接有与棘轮相啮合的棘齿，所述竖板与壳体焊接连接。

优选的，所述第一开口和第二开口均为矩形槽，且两者长度与壳体宽度一致，第一开口位于第一破碎板的第二破碎板的正上方，第二开口位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的正下方。

优选的，所述导料板整体以及挤压块的底面均呈倾斜状，且导料板与挤压块的底面平行。

优选的，所述筛板的底面与导料板之间的间距为1-5cm。

优选的，所述齿条个数为两个，且两个齿条与两个第二齿轮一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于矿石开采用的矿石多级式细化破碎机构设置有第一破碎板和第二破碎板，两者组合成第一级破碎机构，可以将大块的矿石破碎呈小块，设置有挤压块，其为第二级破碎机构，可以将小块的矿石挤压呈碎颗粒状，设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，两者可以组合成第三级破碎机构，可以将颗粒状的矿石粉碎呈细小颗粒，破碎效果好，同时三级破碎机构为一体式结构，且为同一个动力源驱动，这样不仅缩短了破碎流程，提高了工作效率，而且可以降低能耗，有利于节能减排，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；