[实用新型]一种吹塑机用换模车

说明书

本申请涉及一种吹塑机用换模车，包括固定板、间隔设置在固定板上的抬升件、相对固定板沿竖直方向移动抬升件的抬升装置，所述固定板下均匀安装有若干滚轮，各所述滚轮转动连接于固定板，所述抬升装置包括安装在固定板上的第一压力缸，所述抬升件上端形成供模具置放的抬升平台。本申请具有降低搬运成本的效果。

技术领域

本申请涉及模具运输的领域，尤其是涉及一种吹塑机用换模车。

背景技术

吹塑流程包括热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

实际使用过程中，由于所需塑料制品的类型或尺寸不同，吹塑机的价格较高，因此通常会单独更换模具，传统的装模方式是通过专用的模具吊车把模具从模具架上吊装运输到吹塑机上进行安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在通过吊车吊装的方式成本过高，且人工搬运过于费力的缺陷。

发明内容

为了降低模具抬升的成本，本申请提供一种吹塑机用换模车。

本申请提供的一种吹塑机用换模车采用如下的技术方案：

一种吹塑机用换模车，包括固定板、间隔设置在固定板上的抬升件、相对固定板沿竖直方向移动抬升件的抬升装置，所述固定板下均匀安装有若干滚轮，各所述滚轮转动连接于固定板，所述抬升装置包括安装在固定板上的第一压力缸，所述抬升件上端形成供模具置放的抬升平台。

通过采用上述技术方案，将模具从存放架转移至抬升件上，将换模车整体转移至吹塑机需要安装模具的所在位置。启动第一压力缸，根据吹塑机所在位置，第一压力缸端部的活塞杆将抬升件上抬或下移，至所在水平高度后，手动将模具推移进入吹塑机即可进行安装。相较于吊车吊装成本很低，且不需要过多的人力，具有极大的便利。

优选的，所述抬升装置还包括螺纹连接于抬升件的螺杆和用以对抬升件进行竖直方向导向的导向杆，所述螺杆下端转动连接于第一压力缸的活塞杆，所述导向杆沿竖直方向穿过抬升件，且沿该方向滑动连接于抬升件。

通过采用上述技术方案，通过第一压力缸将抬升件抬升至所需位置可以达到大致与需要安装的位置对应的效果，但是准确度一般。在第一压力缸和抬升件之间安装螺杆，可以通过转动螺杆微调抬升件竖直方向的所在位置，提高了抬升件所在位置的准确性，便于安装模具。

优选的，所述抬升件包括用以置放模具的抬升部和固定连接于抬升部供导向杆穿过的限位部，所述限位部和导向杆在抬升部宽度方向的两侧各设有一组，所述限位部的厚度大于抬升部。

通过采用上述技术方案，为了减轻质量和减少耗材，抬升部的厚度为一般板材的厚度。但是导向杆竖直穿过抬升件，需要对抬升件形成水平限位竖直导向的效果，对限位部进行加厚处理，可以提高导向的效果，且耗材少，实用性较高。

优选的，所述导向杆上固定设有限位杆，所述限位杆同时固定连接于两个导向杆。

通过采用上述技术方案，在导向杆上端设置限位杆，用以在最高点限位抬升件，防止抬升件超出行程，抬升件脱离导向杆，可能导致抬升件倾斜，甚至模具翻倒。

优选的，所述螺杆和第一压力缸端部活塞杆通过平面轴承连接，所述螺杆和活塞杆皆固定连接于平面轴承。

通过采用上述技术方案，平面轴承承载能力强，由于螺杆和活塞杆有相对转动的需要，通过平面轴承连接的二者可以达到相对转动的功能，且平面轴承的轴向承载力较好，对应使用情况，使用寿命更长。

优选的，所述螺杆远离第一压力缸一端固定连接有便于使用者施力的施力杆。