[实用新型]一种粉煤热解间接加热式回转炉

说明书

本申请涉及一种粉煤热解间接加热式回转炉，属于煤热解设备领域，包括筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口；多个辐射管，多个辐射管设置于筒体的内壁，且多个辐射管沿筒体周向布满筒体的内壁；进气接头和出气接头，进气接头与辐射管的进气端连通，出气接头与辐射管的出气端连通；通过在筒体内设置辐射管，通过燃烧天然气将热气通入辐射管内对粉煤进行间接加热，减少了加热烟气直接与粉煤接触，提高煤气纯度，将辐射管布满筒体的内壁设置，增大粉煤的受热面积，提高对粉煤的处理量，提高粉煤的转化，通过燃烧天然气将热气通入辐射管内的加热不产生粉尘。

技术领域

本实用新型涉及煤热解设备技术领域，尤其涉及一种粉煤热解间接加热式回转炉。

背景技术

煤炭在我国能源消费结构中长期占70％左右，具有不可替代的作用。但是随着大气环境的日益恶化，煤炭的高效清洁利用社会关注的重点，而煤热解提质是煤炭洁净、高效利用的有效途径。国内目前用于煤热解提质的设备主要有直立式炭化炉以及固体热载体煤干馏流化床等，其中，直立式炭化炉运用规模大，设备简单，但是直立式炭化炉一般仅能使用块煤，热解气中混有大量的氮气，生成的煤气热值低且不能作为化工原料使用；固体热载体煤干馏流化床在技术上仍然不够成熟，无法大规模推广。此外，也有很多学者研究采用回转炉设备进行煤热解，虽然此设备投资低，能够处理粉煤，但是现有的粉煤热解加热回转炉在进料时，粉煤初次接触的部分是回转炉的筒体内壁，但是目前的加热方式不能有效及时的将热量传递给粉煤，而是在粉煤刚进入回转炉内时就随回转行进至内部，粉煤在没有经过很有效的干燥的情况下就开始进行热解，降低了热解的效率，同时，现有的回转炉在对于粉煤的处理量小，不能满足产业化生产的需要。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的回转炉对煤热解的处理量小的问题，而且，现有的辐射管对粉煤的加热具有受热面积小的缺点，导致粉煤的转化率不高的问题，故而，本申请设计一种粉煤热解间接加热式回转炉，其具体为：

一种粉煤热解间接加热式回转炉，包括：

筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口；

多个辐射管，多个辐射管设置于筒体的内壁，且多个辐射管沿筒体周向布满筒体的内壁；

进气接头和出气接头，进气接头与辐射管的进气端连通，出气接头与辐射管的出气端连通。

优选的，辐射管的进气端设置于筒体的侧壁，辐射管的出气端穿过筒体的端部设置。

优选的，出气端与筒体之间设有环形密封圈。

优选的，辐射管与筒体的内壁之间具有间隙。

优选的，辐射管与筒体之间连接有固定板，用于固定辐射管。

优选的，固定板设置多个，多个固定板沿筒体的轴线方向间隔设置。

优选的，进气接头为环形，进气接头与筒体之间具有间隙，进气接头内部具有环形进气腔，进气接头套设于筒体的外围，环形进气腔与辐射管的进气端连通。

优选的，出气接头与进气接头的结构相同，出气接头设置于筒体的进料口一端并与辐射管的出气端连通。

优选的，进气接头与筒体之间和出气接头与筒体之间分别设有密封片。

优选的，筒体外围设有保温隔热层。

本实用新型通过在筒体内设置辐射管，通过燃烧天然气将热气通入辐射管内对粉煤进行间接加热，减少了加热烟气直接与粉煤接触，提高煤气纯度，将辐射管布满筒体的内壁设置，增大粉煤的受热面积，提高对粉煤的处理量，提高粉煤的转化，通过燃烧天然气将热气通入辐射管内的加热不产生粉尘；同时，辐射管不与筒体贴紧，与筒体之间具有间距，使得辐射管不仅对粉煤进行加热，而且还能对粉煤进行搅拌，提高粉煤的加热均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；