[实用新型]一种解决PVA刮痕的PVA膜挤水装置

说明书

本实用新型提供了一种解决PVA刮痕的PVA膜挤水装置，包括加工箱、补色槽以及烘干器，所述加工箱的内腔顶部设有一对第一挤水夹辊，所述第一挤水夹辊的一侧设有一对第二挤水夹辊，所述第二挤水夹辊的一侧设有一对第三挤水夹辊，且所述第一挤水夹辊、第二挤水夹辊以及第三挤水夹辊均与加工箱通过辊轴活动连接，PVA膜由两个第一挤水夹辊做第一次挤水处理，两个第二挤水夹辊做第二次挤水处理，两个第三挤水夹辊做第三次挤水处理，挤出的水渍在重力的作用下落入补色槽中再次利用，挤水装置通过三个表面硬度逐渐增加的挤水夹辊挤掉PVA膜表面的水渍，挤水效果好，维护保养周期可大大增加，有效地避免PVA膜刮伤，且挤出的补色液可循环利用，有效地节约成本。

技术领域

本实用新型涉及PVA膜加工技术领域，具体为一种解决PVA刮痕的PVA膜挤水装置。

背景技术

PVA是偏光片的核心结构层，在制造时，需要先将PVA经过温水膨润，再经过染色、固色、延伸后与TAC进行水性胶水贴合，当PVA膜出补色槽，进入烘箱干燥之前，会用玻璃材质的刮刀对PVA膜上下表面进行刮水动作，以防止残留在膜表面的水滴在干燥之后留下水渍印；

现有技术存在以下不足：正常情况下，一般在2天左右就需要对刮刀进行打磨或者更换，否则PVA表面会出现类似刮伤的不良现象，严重影响生产良率以及设备稼动率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决PVA刮痕的PVA膜挤水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决PVA刮痕的PVA膜挤水装置，包括加工箱、补色槽以及烘干器，所述加工箱的内腔顶部设有一对第一挤水夹辊，所述第一挤水夹辊的一侧设有一对第二挤水夹辊，所述第二挤水夹辊的一侧设有一对第三挤水夹辊，且所述第一挤水夹辊、第二挤水夹辊以及第三挤水夹辊均与加工箱通过辊轴活动连接，所述第一挤水夹辊、第二挤水夹辊和第三挤水夹辊的表面硬度逐渐增加，所述加工箱以及补色槽的内部均活动设有导向辊，所述加工箱的一侧顶部设有进膜辊，所述加工箱的另一侧底部设有出膜辊，且所述进膜辊以及出膜辊均与加工箱通过辊轴活动连接。

优选的，所述第一挤水夹辊的表面硬度为78HR，所述第二挤水夹辊的表面硬度为80HR，所述第三挤水夹辊的表面硬度为82HR。

优选的，所述补色槽以及烘干器均嵌入设置在加工箱中，且所述补色槽以及烘干器均与加工箱通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述加工箱的底部固定设有支撑脚架，且所述支撑脚架设置为四个，所述加工箱的侧面设有挡板，所述挡板的底部与加工箱通过合页活动连接，所述挡板的顶部与加工箱通过锁扣固定连接。

优选的，所述加工箱的背侧固定设有进液管，且所述进液管与补色槽位置相对应，所述补色槽的底部设有排液管，所述排液管的顶部设有电控阀，且所述排液管与补色槽导通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

PVA膜通过补色槽补色后，依次进入两个第一挤水夹辊、两个第二挤水夹辊以及两个第三挤水夹辊之间，由两个第一挤水夹辊做第一次挤水处理，两个第二挤水夹辊做第二次挤水处理，两个第三挤水夹辊做第三次挤水处理，挤出的水渍在重力的作用下落入补色槽中再次利用，挤水装置通过三个表面硬度逐渐增加的挤水夹辊挤掉PVA膜表面的水渍，挤水效果好，维护保养周期可大大增加，有效地避免PVA膜刮伤，且挤出的补色液可循环利用，有效地节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型的使用场景图；

图3是现有技术中PVA膜加工示意图。

图示说明：1-加工箱；2-第一挤水夹辊；3-第二挤水夹辊；4-第三挤水夹辊；5-补色槽；6-烘干器；7-导向辊；8-进膜辊；9-出膜辊；10-玻璃刮刀；11-刀夹。