[实用新型]一种石墨加工真空夹具

说明书

本实用新型公开了一种石墨加工真空夹具，通过定位槽将吸盘主体与机台进行定位，然后通过机台上的定位销插入定位沉孔内从而将吸盘主机进行固定，出气通道与真空泵相连，进气通道与气源相连，使用时将待加工的石墨产品放置于真空槽上，通过真空泵将气流通道内的气体进行抽真空，使气流通道内形成负压，石墨产品在外界气压的作用下牢牢贴合于支撑凸块上表面，密封支撑条会被石墨产品压紧从而对真空槽内进行密封防止真空失效，当加工完成后，关闭控制阀，通过气源向气流通道内通气解除真空状态，更加适合石墨产品，石墨产品被夹持式受力更为均匀，且边缘受力较小，从而不易碎裂和崩边。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是一种石墨加工真空夹具。

背景技术

脆性石墨容易碎裂和崩边，为确保精加工后工件表面完整性，夹具选择十分重要。常规数控铣削加工夹具有虎钳，压板等通用夹具，但均不适合脆性精密石墨模具高速加工。尽管冷等静压石墨具有多种工业用途，但是石墨材料本身硬度低，脆性大极易破碎，机械加工中装夹难度大。常规虎钳或压板等夹具容易对石墨零件造成夹紧损伤，且常规夹具装夹过程复杂，耗时长并且需要重新校对加工位置等诸多不便。此外由于石墨为典型非金属材料，因此无法采用磁性吸盘等夹具进行装夹。由于石墨以上特殊性能，当其应用与3D曲面手机屏玻璃热弯石墨模具等领域，对于加工产品尺寸精度要求极高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效对脆性石墨进行装夹的真空夹具。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种石墨加工真空夹具，包括：

吸盘主体，所述吸盘主体表面设置有至少一个真空槽，所述真空槽边缘设置有密封支撑条，所述真空槽内设置有若干呈阵列布置的支撑凸块，所述支撑凸块上表面低于密封支撑条上表面，相邻的两个支撑凸块之间或支撑凸块与真空槽侧壁之间形成相互连通的气流通道，所述吸盘主体内设置有管道，所述真空槽内设置有与管道相连通的气孔，所述气孔与气流通道相连通，所述吸盘主体侧面设置有与管道相连通的控制单元，所述控制单元上设置有进气通道和出气通道，所述出气通道上设置有控制阀，所述吸盘主体的两侧设置有与机台定位的定位槽，所述吸盘主体表面设置有若干定位沉孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空槽呈矩形。

作为上述技术方案的进一步改进，若干支撑凸块呈矩形阵列布置于真空槽内，所述气流通道呈纵向和横向交错设置于真空槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气孔设置于气流通道底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气孔设置有五个，其中四个分别设置于真空槽四角上的气流通道底部，一个设置于真空槽中心的支撑凸块上表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制单元上设置有负压调节阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空槽为三个，三个真空槽呈一字型布置于吸盘主体表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸盘主体为石墨制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑凸块的上表面面积不低于真空槽水平横截面面积的百分之七十。