[实用新型]一种冷冲压模具中大角度冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冲压模具中大角度冲压装置，其包括驱动块，所述驱动块通过回位装置水平设置在滑块的上方；所述滑块一部分活动设置在导向座中且与水平面成斜角设置；固定设置在所述滑块下方的冲孔装置，所述冲孔装置与所述滑块呈直线设置；冲孔凹模设置在下模座内，所述冲孔凹模与所述冲孔装置的位置相对应；设置在所述导向座下方的压料板；设置在所述压料板中的弹力装置，所述弹力装置的一端与所述滑块连接，其另一端与所述压料板连接；固定设置所述导向座上且设置在所述滑块一侧的限位块。本实用新型有效地解决了汽车配件生产过程中不能大角度冲压的问题。

技术领域

本实用新型涉及的是冷冲压模具技术领域，具体而言，尤其涉及一种冷冲压模具中大角度冲压装置。

背景技术

冷冲压模具工序一般包含冲孔、折弯、成型、整形、拉延、翻孔、切边等工序。随着汽车更新换代节奏加快，汽车产品设计工程师在追求汽车造型的独特性，合理的整合，减少零部件的前提下，汽车上的零件造型相应的也越来越复杂；工艺要求也相应的越来有高，这也给模具制造商提出更高技术要求。需要模具供应商在有限工序内，在低成本的前提下能稳定生产，快速有效的产出批量合格的产品。目前冲压装置的冲压角度普遍在0°-70°之间，70°-90°之间的冲压装置基本上是处于空白阶段，但也有一些的制作商有供应几款此类大角度的冲压装置。但此类冲压装置需求的安装空间较大，尺寸规格固定，基本上无法满足在有限的模具空间内安装的需求。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种冷冲压模具中大角度冲压装置，用于解决汽车配件生产过程中不能大角度冲压的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种冷冲压模具中大角度冲压装置，以便于解决汽车配件生产过程中不能大角度冲压的问题。

本实用新型一种冷冲压模具中大角度冲压装置可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种冷冲压模具中大角度冲压装置包括驱动块，所述驱动块通过回位装置水平设置在滑块的上方；所述滑块一部分活动设置在导向座中且与水平面成斜角设置；固定设置在所述滑块下方的冲孔装置，所述冲孔装置与所述滑块呈直线设置；冲孔凹模设置在下模座内，所述冲孔凹模与所述冲孔装置的位置相对应；设置在所述导向座下方的压料板；设置在所述压料板中的弹力装置，所述弹力装置的一端与所述滑块连接，其另一端与所述压料板连接；固定设置所述导向座上且设置在所述滑块一侧的限位块。

优选地，所述回位装置的一端连接所述驱动块，其另一端连接所述滑块。

优选地，所述回位装置为强制回位勾。

优选地，所述驱动块和所述滑块之间设置有耐磨块。

优选地，所述导向座上设置有中空腔体，所述中空腔体与水平面成一定角度，角度的范围为70-90度。

优选地，所述滑块和所述导向座之间设置有耐磨块。

优选地，所述冲孔装置为冲孔冲头，所述冲孔凹模的尺寸和位置分别与所述冲孔装置的尺寸和位置相匹配。

优选地，所述压料板包括压料板主体和镶块，所述镶块设置在所述压料板主体的下方，所述镶块的形状与冲压产品的形状匹配。

优选地，所述镶块与所述压料板主体组装成型或者一体成型。

优选地，所述压料板设置在所述导向座的下方，所述压料板和所述导向座一体成型或者组装成型。

与现有技术相比，本实用新型一种冷冲压模具中大角度冲压装置的有益效果为：

本实用新型一种冷冲压模具中大角度冲压装置通过驱动块、滑块、导向座和冲孔装置的相互配合，解决了汽车配件生产过程中不能大角度冲压的问题；同时此结构原理简单和制造简单，从而较大地节省模具制作成本。

附图说明