[实用新型]一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚

说明书

本实用新型公开了一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚，包括钢筋加工及成品存放棚和原料储存棚，钢筋加工及成品存放棚通过柱下独立基础固定在混凝土地面上，原料储存棚的两侧下部均设置有多个滚轮，混凝土地面上设置有两个轨道，轨道的一端位于钢筋加工及成品存放棚内，轨道的另一端伸出至钢筋加工及成品存放棚的一端外侧，钢筋加工及成品存放棚的顶棚、以及原料储存棚的顶棚均设置有多个透光板，钢筋加工及成品存放棚的顶棚上安装有多个涡轮通风机。本实用新型可有效减少钢筋原材料入场的时间并节省人工成本，能够加速排出钢筋加工及成品存放棚内部由于钢筋焊接产生的有毒有害气体，进而能有效改善作业条件，提高棚体内的可视化程度。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚。

背景技术

钢筋加工棚是建筑施工现场常见且重要的临建设施，搭建标准化的钢筋加工棚是确保安全文明施工的重要条件。传统钢筋加工棚通常采用钢管扣件式加工棚或者钢结构焊接式加工棚。其中钢管扣件式加工棚采用钢管和扣件组合来形成承重体系，存在安全及稳定性差、易于变形、空间利用率低和人工及材料费高的缺点。钢结构焊接式加工棚则是通过焊接连接主要构件，安装时焊接作业量大，拆卸时切割作业量大，材料重复利用率低。此外，无论钢管扣件式加工棚的支撑立柱还是钢结构焊接式加工棚的支撑立柱都需要通过螺栓建立与基础之间的可靠连接，以确保加工棚整体稳定，加工棚无法进行移动，导致不能采用垂直吊装设备将钢筋原材料直接吊入钢筋加工棚内存放及加工，只能采用人工搬运的方式，人工和时间成本高，导致现场钢筋原材料堆放杂乱，不利于建设标准化的安全文明施工工地。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚，其结构设计合理，拆装方便，原料储存棚能够沿轨道伸缩进入到钢筋加工及成品存放棚的内部，可有效减少钢筋原材料入场的时间并节省人工成本，钢筋加工及成品存放棚顶部涡轮通风机的设置，能够加速排出钢筋加工及成品存放棚内部由于钢筋焊接产生的有毒有害气体，进而能有效改善作业条件，透光板可增强棚体内部作业时的可视化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚，其特征在于：包括固定在混凝土地面上的钢筋加工及成品存放棚、以及滑动安装在混凝土地面上且能够收缩进钢筋加工及成品存放棚内部的原料储存棚，所述钢筋加工及成品存放棚和原料储存棚均包括角形的顶棚，所述顶棚的两侧分别设置有一个侧部支撑，所述钢筋加工及成品存放棚两侧的侧部支撑通过多个柱下独立基础固定在混凝土地面上，所述原料储存棚的两个侧部支撑下部均设置有多个滚轮，所述混凝土地面上设置有两个对滚轮进行导向的轨道，所述轨道沿钢筋加工及成品存放棚的长度方向布设，两个所述轨道的一端均位于钢筋加工及成品存放棚内，两个所述轨道的另一端伸出至钢筋加工及成品存放棚的一端外侧，所述轨道伸出至钢筋加工及成品存放棚外侧的长度不小于原料储存棚的长度，所述钢筋加工及成品存放棚的顶棚、以及原料储存棚的顶棚均沿其长度方向等间距设置有多个透光板，所述钢筋加工及成品存放棚的顶棚上安装有多个涡轮通风机。

上述的一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚，其特征在于：所述原料储存棚的宽度小于钢筋加工及成品存放棚的宽度，所述原料储存棚的长度小于钢筋加工及成品存放棚的长度，所述原料储存棚的高度小于钢筋加工及成品存放棚的高度。

上述的一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚，其特征在于：所述侧部支撑包括侧部骨架和包覆在侧部骨架外侧的侧墙板，所述侧部骨架包括多个立柱，多个所述立柱之间通过多个横杆拉结固定为一体；

所述顶棚包括顶部骨架和多个包覆在顶部骨架上部的屋面板，所述顶部骨架包括多个屋架，多个所述屋架之间通过多个檩条拉结固定为一体，每个所述屋架的一端均连接有一个立柱，所述屋架与立柱之间通过高强螺栓连接固定，所述屋架为由两根钢梁通过高强螺栓拼接而成的人字架。