[实用新型]一种连铸机出坯辊道限位装置

说明书

本实用新型涉及一种连铸机出坯辊道限位装置，目的是解决现有连铸机出坯辊道限位装置设计不合理，钢坯难以接触限位装置收到触碰信号而导致钢坯运输至辊道末端难以停下，对钢坯碰头造成冲击的技术问题，本实用新型的技术方案为：包括拉杆、钢丝绳、第二定滑轮、杠杆装置、摆动块、导电触点和导线，拉杆设置在钢坯运输末端的辊道下侧，前方地面设有第一定滑轮，第二定滑轮设置在第一定滑轮另一侧，第一钢丝绳一端与拉杆的下端相连，另一端通过第一定滑轮和第二定滑轮后与配重块相连，第二钢丝绳一端与配重块相连，另一端与杠杆的一端相连，右侧设置杠杆装置，杠杆装置的另一端固定设置摆动块，在摆动块的正下方设有导电触点，导电触点下端连接导线。

技术领域

本实用新型属于连铸机技术领域，具体涉及一种连铸机出坯辊道限位装置。

背景技术

钢厂连铸机钢坯运输至辊道末端时，钢坯触碰运输限位机构后发出信号，辊道电机接收到电信号后，自动断电，辊道停止运转，钢坯利用惯性运动到辊道末端。但由于原先使用的限位机构设计不合理，在实际生产过程中很难收到触碰信号，导致钢坯运输至限位处时，难以接触而断电，因此钢坯常常在运输至辊道末端难以停下，不仅对钢坯碰头造成冲击，而且由于辊道不能立即停止，操作工很难观察到运动情况而立即停电，导致运输辊振动加大，导致链条脱落，运输辊底座螺栓脱落，造成设备损坏，给检修工作带来极大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有连铸机存在出坯辊道限位装置设计不合理，钢坯难以接触限位装置而导致钢坯运输至辊道末端难以停止，对钢坯碰头造成冲击的技术问题，提供一种连铸机出坯辊道限位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种连铸机出坯辊道限位装置，包括拉杆、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块、杠杆、摆动块、第一导电触点、第二导电触点和导线；

所述拉杆为板状结构，设置在辊道末端的辊道支架上并位于末端辊道的横向两边，所述拉杆的上部高于辊道的上平面，在辊道末端前方设有第一定滑轮，第二定滑轮设置在支架的一侧，并位于第一定滑轮前方，在支架顶面中间设有杠杆支座，杠杆支座上端通过销轴与杠杆的铰接孔相铰接，所述第一钢丝绳一端与拉杆的下端相连，另一端通过第一定滑轮和第二定滑轮后与配重块相连，所述第二钢丝绳一端与配重块相连，另一端与杠杆的一端相连，杠杆的另一端设有摆动块，所述摆动块的下侧面设有第一导电触点，所述第二导电触点设在支架的另一侧，并位于摆动块的正下方，所述导电触点下端与导线连接。

进一步的，所述支架的顶面比辊道轴的水平面高100mm。

进一步的，所述导电触点的底部设有尼龙绝缘套。

进一步的，所述杠杆支座与第二定滑轮相对的一侧支架上设有支撑块，在杠杆一侧的底面上设有限位块，所述限位块位于支撑块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，易于制作，成本低廉，适用于连铸机辊道区域狭小空间安装。

2、本实用新型通过钢坯碰触拉杆触发电路的开启/闭合，从而实现钢坯的限位，其操作简便，反应灵敏，可有效解决现有连铸机存在出坯辊道限位装置设计不合理，钢坯难以接触限位装置而导致钢坯运输至辊道末端难以停止，对钢坯碰头造成冲击的技术问题。

3、本实用新型既提高了出坯辊道系统的使用寿命，同时降低了工人持续工作的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的拉杆处于原位时的结构示意图；

图2为本实用新型的拉杆发生碰触转动时的结构示意图；