[实用新型]一种应用于冷轧样片标定的辅助装置

说明书

一种应用于冷轧样片标定的辅助装置，包括固定支座、回转机构、限位机构、支臂、样片放置架；固定支座包括固定杆和杆固定件；回转机构包括第一转动件、第二转动件，第一转动件可转动地安装于固定杆上，第二转动件可转动地安装于第一转动件上；限位机构包括第一限位件、第二限位件、第三限位件；支臂的两端分别与第二转动件和样片放置架连接；样片放置架水平设置且其上开设有透孔。样片无需直接夹取，采用水平转动的样片放置架将样片水平送入测厚仪中进行标定，保证了样片干净平整，不会因变形而产生测量误差，可重复使用；操作人员平稳站立即可进行操作，操作便捷且安全，减小了测厚仪窗口薄膜损坏和样片掉入地坑的风险。

技术领域

本实用新型属于铝加工技术领域，涉及轧机测厚仪，具体涉及一种应用于冷轧样片标定的辅助装置。

背景技术

目前铝加工行业中，铝箔万能轧机在进行样片厚度标定时，一般采用捕蛇器夹住样片，把样片放在测厚仪窗口进行厚度标定。该标定方式存在以下问题：

1、样片在夹送过程中会发生变形，造成样片不平整，扩大测量误差；

2、捕蛇器把样片送到测厚仪窗口后，打开夹子时夹子张开容易击打到测厚仪窗口，击穿窗口薄膜，损坏测厚仪；

3、捕蛇器在夹送样片过程中，样片容易掉落到地沟，造成重复取样；

4、操作人员在送取样片时不方便，身体倾斜，容易摔倒；

5、样片使用一次基本都会变形，不能与制作好的标准样片一起夹住来复核。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种应用于冷轧样片标定的辅助装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种应用于冷轧样片标定的辅助装置，包括固定支座、回转机构、限位机构、支臂、样片放置架；

所述固定支座包括固定杆和杆固定件，所述固定杆通过杆固定件水平固定；

所述回转机构包括第一转动件、第二转动件，所述第一转动件和第二转动件均包括圆环体和径向连接于圆环体外侧面的杆体，所述第一转动件通过其圆环体可转动地安装于固定杆上，所述第二转动件通过其圆环体可转动地安装于第一转动件的杆体上；

所述限位机构包括第一限位件、第二限位件、第三限位件，所述第一限位件固定于固定杆上，第一限位件的一部分设置于固定杆水平方向的一侧且其上设有用于卡住第二转动件的杆体的卡口，第一限位件的另一部分设置于固定杆水平方向的另一侧且其上固定有第二限位件和第三限位件，所述第二限位件对第一转动件的杆体在竖直面上的转动限位，所述第三限位件对第二转动件的杆体在水平面上的转动限位；

所述支臂的两端分别与第二转动件的杆体和样片放置架连接；

所述样片放置架水平设置且其上开设有透孔。

进一步地，所述第一转动件的杆体的横截面为圆形。

进一步地，所述第二转动件的杆体的横截面、第一限位件的卡口、支臂的横截面均为尺寸相匹配的矩形。

进一步地，当所述第二转动件的杆体卡入第一限位件的卡口时，第二转动件的杆体竖直向上设置。

进一步地，所述第二限位件呈杆状且与固定杆平行设置，当所述第一转动件的杆体在竖直面上转动到被第二限位件挡住限位时，第一转动件的杆体竖直向上设置。

进一步地，所述第三限位件均呈杆状且竖直设置。

进一步地，所述样片放置架呈边缘带挡边的矩形盘体状，样片放置架上的透孔居中设置。

进一步地，所述样片放置架的四角处均设有取放孔。