[实用新型]一种渣钢提纯设备

说明书

本实用新型涉及一种渣钢提纯设备，目的是解决现有渣钢处理方式中存在的对环境污染大、成本高、处理效率低下的技术问题，本实用新型的技术方案为：包括支架、轴承座、滚筒、轴承、减速机、从动轮、传动带、主动轮和电机，所述支架包括两根竖直支柱，所述两个轴承座分别设置与两个支柱的上平面，所述轴承设置在两个轴承座之间，所述滚筒同轴设置在轴承上，所述减速机设置在轴承的一端，所述减速机的另一端设置从动轮，在所述减速机的下方设置电机，所述电机的一端设置主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带相连，本实用新型结构简单，成本低，处理效率高，使用场地面积小，对环境的污染小，提纯效果好，能够满足冶炼入炉要求。

技术领域

本实用新型属于冶金行业固体废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种渣钢提纯设备。

背景技术

粒度在60-200mm的渣钢，因含渣量较大，不适宜直接入炉使用，需对渣钢表面和渣钢包裹的钢渣进行清理，使渣钢的纯度满足入炉要求。目前钢渣处理方式主要包括以下几种：

一、露天堆放，使钢渣中未分解的游离子氧化钙自然分解，然后再重新加工处理，该方法会对环境造成较大污染且占用较大的场地；

二、直接使用棒磨机或球磨机研磨，钢棒、钢球成本居高；

三、利用环锤式破碎机对钢渣加工处理，其基本结构是在旋转的轴上铰接着数个环锤，通过轴的旋转带动环锤转动，并在转动中击打物料，从而将物料打碎。这种单轴或双轴的环锤式破碎机存在以下缺点：一是对钢渣的击打力小，渣铁的分离效果差，分离后铁品位低；二是工作效率低；三是箱体在打开过程中不稳定，影响设备的检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有渣钢处理方式存在的对环境污染大、成本高、处理效率低下的技术问题，提供一种渣钢提纯设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种渣钢提纯设备，包括支架、轴承座、滚筒、轴承、减速机、从动轮、传动带、主动轮和电机，所述支架包括两根竖直支柱，所述两个轴承座分别设置在两个支柱的上平面上，所述轴承设置在两个轴承座中，所述滚筒的轴设置在轴承中，所述减速机的输出轴通过联轴器与滚筒的轴连接，所述从动轮装在减速机的输入轴上，所述减速机的下方设置电机，所述主动轮装在电机的输出轴上，所述主动轮与从动轮通过传动带相连。

进一步的，所述支架的一个支柱上设有定位装置。

进一步的，所述滚筒筒体的外表面上靠近减速机一端设有仓门，所述滚筒的筒体上均匀设置若干排渣孔。

进一步的，所述的主动轮和从动轮为皮带轮或链轮中的任意一种，所述传动带为皮带或链条中的任意一种。

进一步的，所述滚筒靠近仓门一侧设置操作平台，所述操作平台下方设有登高楼梯。

进一步的，所述支架的两个支柱之间设置有沉料盘且沉料盘位于滚筒的正下方。

进一步的，所述滚筒横截面为正多边形的筒体，所述正多边形的边数为4-8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的结构简单，成本低，处理效率高，使用场地面积小，对环境的污染小。

2、本实用新型采用多边形筒体，转动过程中有助于渣钢被带起，实现渣钢与渣钢之间、渣钢与筒体之间的碰撞、摩擦，从而达到渣钢提纯的目的，提纯效果好，满足冶炼入炉要求。

3、本实用新型设置了定位装置，操作时，定位装置可防止筒体转动，消除给操作人员带来的不安全因素。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；