[实用新型]双面研磨机

说明书

本实用新型提供了一种双面研磨机，包括机架、底部研磨装置以及顶部研磨装置；底部研磨装置包括下研磨盘、行星齿轮、太阳齿轮以及底部驱动机构，底部驱动机构与下研磨盘连接，底部驱动机构包括底部驱动电机；顶部研磨装置包括升降机构、上研磨盘以及顶部驱动机构，顶部驱动机构包括顶部驱动电机。使用时，工件的上表面以及下表面均能够研磨抛光，极大程度上提升了该双面研磨机的加工效率。可以通过底部驱动机构以及顶部驱动机构分别控制行星齿轮以及上研磨盘以不同的转速进行转动，一定程度上提升了该双面研磨机的适用性。通过改变底部驱动电机以及顶部驱动电机的转速，用以分别改变下研磨盘以及上研磨盘的转动速度，可获得不同的研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备，特别地，涉及一种双面研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

目前，公告号为CN205438123U的中国专利公开了一种研磨机，包括机架以及设置在机架上的研磨机构，研磨机构包括主动研磨盘以及设置在主动研磨盘上的被动研磨盘，主动研磨盘通过传动机构与电机连接，主动研磨盘的中心处设置有一中心齿轮，被动研磨盘的外周面上设置有齿圈，齿圈与中心齿轮啮合，被动研磨盘上还连接有一卡爪，卡爪用于对被动研磨盘进行限位。

将若干待研磨的工件放入到被动研磨盘中，使得若干工件相互抵紧并将被动研磨盘的内腔填满；之后将电机开启，电机通过传动机构驱动主动研磨盘转动，主动研磨盘对被动研磨盘内部的工件的底面进行研磨抛光。

不过该研磨机在使用时，仅能够对工件的一面进行研磨抛光，若需要对工件的两面进行研磨，则需要在工件的一面研磨完毕时，暂停该研磨机并对工件进行翻面，以进行再一次的研磨。这一过程需要花费时间较长，降低了研磨机的加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种双面研磨机，其具有加工效率高，能够同时对工件的两面进行研磨抛光的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双面研磨机，包括机架、底部研磨装置以及顶部研磨装置；

所述机架上开设有放置槽，所述放置槽的内槽壁处设置有内齿圈；

所述底部研磨装置包括设置于所述放置槽内部的下研磨盘、设置于所述下研磨盘上的行星齿轮、设置于所述放置槽中心处并与所述行星齿轮啮合的太阳齿轮、用于驱动所述太阳齿轮进行周向转动的底部驱动机构，所述行星齿轮与所述内齿圈啮合，所述行星齿轮上穿设有放置孔，所述底部驱动机构包括一用以提供动力的底部驱动电机；

所述顶部研磨装置包括设置在所述机架上的升降机构、设置于所述升降机构输出端上的上研磨盘、用于驱动上研磨盘进行周向转动的顶部驱动机构，所述升降机构用于驱动所述上研磨盘靠近或者远离所述放置槽，所述顶部驱动机构包括一用以提供动力的顶部驱动电机。

通过上述技术方案，使用时，将待研磨的工件放置到放置孔中，使得工件的底面与下研磨盘接触，且工件的顶面凸出于放置孔；通过升降机构控制上研磨盘向着放置槽一侧移动，直至上研磨盘与工件的顶面接触；通过底部驱动机构控制太阳齿轮进行周向转动，太阳齿轮在转动过程中，驱动与之啮合的行星齿轮进行自转，行星齿轮在自转过程中，通过与之啮合的内齿圈绕太阳齿轮进行公转。行星齿轮在转动过程中，位于放置孔内部的工件相对于下研磨盘以及上研磨盘转动，使得工件的上表面以及下表面均能够研磨抛光，极大程度上提升了该双面研磨机的加工效率。同时，在使用时，可以通过底部驱动机构以及顶部驱动机构分别控制行星齿轮以及上研磨盘以不同的转速进行转动，一定程度上提升了该双面研磨机的适用性。通过改变底部驱动电机以及顶部驱动电机的转速，用以分别改变太阳齿轮以及上研磨盘的转动速度，以获得不同的研磨效果。