[实用新型]一种自身热量散失快的窑炉循环水冷系统

说明书

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种自身热量散失快的窑炉循环水冷系统，包括降温仓，降温仓的一侧设置有水冷仓，水冷仓的内侧底部安装有底板，底板上设置有设备仓，设备仓的外侧壁缠绕有水冷管，水冷管的外侧安装有分管，水冷仓的内部靠近水冷管的一端处设置有水泵，水冷管两端均贯穿水冷仓的外壁。该自身热量散失快的窑炉循环水冷系统能够将设备与冷水进行热交换，将设备的温度快速降低，热水经过降温仓中的风机进行快速降温，降温后的冷水继续进入水冷仓，实现循环水冷效果，分管能够保证冷水在设备的外侧均匀分布，保证设备各个部位温度均匀降低，从而避免设备长时间工作温度过高的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种自身热量散失快的窑炉循环水冷系统。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。在高新技术领域的工业生产加工中，由于窑炉加工时会在周围形成一定范围的高温区域，从而对周边设备持续的高温烘烤，造成设备温度过高，长时间使用容易造成设备损坏，现有的降温方式一般为风冷，效果不好，很难保证温度降低，且在降温时容易造成局部温度过高，不能保证各个部位的温度均匀降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自身热量散失快的窑炉循环水冷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自身热量散失快的窑炉循环水冷系统，包括降温仓，所述降温仓的一侧设置有水冷仓，所述水冷仓的内侧底部安装有底板，所述底板上设置有设备仓，所述设备仓的外侧壁缠绕有水冷管，所述水冷管的外侧安装有分管，所述水冷仓的内部靠近水冷管的一端处设置有水泵，所述水冷管两端均贯穿水冷仓的外壁；所述降温仓的内部设置有降温管，所述降温管呈蛇形设置且两端与贯穿降温仓的外壁分别与水冷管的两端连接，所述降温仓的顶部设置有排风口，所述降温管的下方安装有隔板，所述隔板上安装有方向朝上的风机，所述隔板的下方设置有储冰槽。

作为优选，所述分管呈蛇形设置，所述分管的一端设置有进水连接头，所述分管的另一端设置有出水连接头，所述水冷管上靠近进水连接头和出水连接头处均设置有相适配的接头，所述进水连接头和出水连接头分别与水冷管的外壁相连接。

作为优选，所述水冷仓的外壁位于水冷管的外侧处安装有固定管。

作为优选，所述水冷仓和降温仓的底部均安装有支脚。

作为优选，所述降温仓的外壁位于风机的下方开设有进风口。

作为优选，所述储冰槽的一端能够从降温仓的一侧抽出。

作为优选，所述储冰槽的外端安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该自身热量散失快的窑炉循环水冷系统中，通过其中设置的水冷仓能够将设备与冷水进行热交换，将设备的温度快速降低，热水经过降温仓中的风机进行快速降温，降温后的冷水继续进入水冷仓，实现循环水冷效果，且通过其中设置的分管能够保证冷水在设备的外侧均匀分布，保证设备各个部位温度均匀降低，从而避免设备长时间工作温度过高的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分管的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中各个标号意义为：1、降温仓；11、排风口；12、降温管； 13、隔板；131、风机；14、进风口；15、储冰槽；151、把手；2、水冷仓；21、底板；22、支脚；23、水泵；24、固定管；3、设备仓； 4、水冷管；5、分管；51、进水连接头；52、出水连接头。

具体实施方式