[实用新型]一种螺旋叶片成型机

说明书

本实用新型涉及一种螺旋叶片成型机，包括支架，所述支架上固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆上和所述支架下端均固定连接有安装板，位于上方的所述安装板上安装有上模，位于下方的安装板上安装有下模，所述上模和所述下模相互配合，所述下模和所述上模上表面为相互配合的螺旋叶片状，所述上模中心垂直固定连接有导向杆，所述下模中心垂直固定连接有供所述导向杆插入的导向套。本实用新型具有一定程度上方便螺旋叶片的加工成型的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺旋叶片生产的技术领域，尤其是涉及一种螺旋叶片成型机。

背景技术

当前在生产长螺旋钻杆时，一般是将圆盘中心开个孔，然后在圆盘上开条连通孔的缝，然后将圆盘压成螺旋叶片，然后将螺旋叶片一块一块的焊接在钻杆上。

现有的授权公告号为CN202701087U的中国专利公开了一种螺旋叶片成型工装，包括上模与下模，上模的下端面与下模的上端面上都设置有与螺旋叶片曲率相同的曲面，且上模与下模的接触面相互吻合；使用时，分别将上、下模固定在20T油压机的油压柱和平台上，放入螺旋叶片，开启油压机，稳压5s后断开压力，移动叶片再次开起油压机，稳压5s后断开，重复进行，直至螺旋叶片完全成形。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加工螺旋叶片时，需要反复移动螺旋叶片，同时还需要反复开启和关闭油压机，从而完成一次螺旋叶片的加工，比较费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋叶片成型机，其优点是一定程度上方便螺旋叶片的加工成型。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋叶片成型机，包括支架，所述支架上固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆上和所述支架下端均固定连接有安装板，位于上方的所述安装板上安装有上模，位于下方的安装板上安装有下模，所述上模和所述下模相互配合，所述下模和所述上模上表面为相互配合的螺旋叶片状，所述上模中心垂直固定连接有导向杆，所述下模中心垂直固定连接有供所述导向杆插入的导向套。

通过采用上述技术方案，加工时，控制导向套插入到圆盘上的孔中，然后开启液压缸，从而可以带动上模下移，由于圆盘上开有缝，则上模下移按压圆盘时，圆盘受力产生形变，由于上模上表面和下模上表面为相互配合的螺旋叶片状，则上模下压挤压圆盘时，圆盘受力被压成螺旋叶片状，该加工方式通过导向筒一定程度上可以防止圆盘发生偏移，同时无需反复开启和关闭液压缸，且无需多次移动圆盘，省时省力，简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模插接在位于上方的所述安装板下表面，所述下模插接在位于下方的所述安装板上表面，所述安装板上设有用于限制所述上模或所述下模脱离所述安装板的限位组件。

通过采用上述技术方案，取消限位组件对上模或下模的限制，从而可以将上模或下模拆卸，一定程度上可以更换上模或下模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述安装板相对的一面均安装有插杆，所述上模和所述下模上均开设有供所述插杆穿出的固定块，所述限位组件包括弹簧一和卡块，所述插杆上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽，所述弹簧一沿所述卡块插接方向设置，所述弹簧一两端分别固定连接所述让位槽侧壁和所述卡块，所述弹簧一未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中；所述固定块抵接在所述安装板上时，所述卡块抵接在所述固定块外表面。

通过采用上述技术方案，需要更换上模或下模时，按压卡块，控制卡块进入到让位槽中，即可将插杆从上模或下模上脱离，从而可以更换上模或下模，安装时，按压卡块，控制上模或下模插接到插杆上即可，直至固定块抵接在安装板上；该限位组件操作简单，限位稳定，满足对上模或下模的限位要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块远离所述安装板的一面为弧形凸面。