[实用新型]一种静电除尘器

说明书

本实用新型提供一种静电除尘器。所述静电除尘器包括静电除尘器本体及燃气爆破装置，所述静电除尘器本体包括壳体、设于所述壳体一侧的烟气入口、设于所述壳体另一侧的烟气出口、位于所述烟气入口和所述烟气出口之间的多个电场单元、位于每个所述电场单元下方的灰斗、以及位于所述烟气入口和所述多个电场单元之间的烟尘分布室，所述壳体包括围成所述烟尘分布室的第一壳体，所述燃气爆破装置安装于所述第一壳体的外壁且所述燃气爆破装置的喷口与所述烟尘分布室连通。本实用新型提供的静电除尘器通过在第一壳体上设置燃气爆破装置，解决了第一壳体的内壁上积灰和电场单元上部发生严重堵灰的问题，使静电除尘器运行更稳定。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种静电除尘器，适用于冶金、化工、水泥等除尘领域。

背景技术

在冶炼烟气制酸生产过程中，静电除尘器是焙烧工序必不可少的重要设备。静电除尘器因其处理能力大，设备使用稳定性好，阻力低及操作便利等优点，在烟气净化除尘工艺得到广泛的应用。但是静电除尘器也存在一定的缺陷，收集在电极上的粉尘容易积灰，目前主要是在每个电场单元上设置振打装置进行振打，使烟尘振动脱离电极板，落入灰斗中收集。由于靠近烟气入口的第一电场单元距烟灰尘入口近，吸收的烟尘最多，使用振打装置仍不能完全解决堵灰和灰尘挂壁的问题，为了保证正常生产，还需要人工进行清灰，一方面经常停机清灰会影响到硫酸生产的稳定性，另一方面人工清灰存在劳动强度大和不安全的问题。

另外，静电除尘器进口位置采用机械振打清灰易产生变形，从而易产生机械失效或维修难度加大的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供的静电除尘器通过在围成气体分布室外的第一壳体上设置燃气爆破装置，解决了第一壳体的内壁上积灰和第一电场上部发生严重堵灰的问题，使静电除尘器运行更稳定，同时也降低了人工劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种静电除尘器，包括静电除尘器本体及与所述静电除尘器本体连接且位于所述静电除尘器本体外侧的燃气爆破装置，所述静电除尘器本体包括壳体、设于所述壳体一侧的烟气入口、设于所述壳体另一侧的烟气出口、位于所述烟气入口和所述烟气出口之间且沿所述烟气入口向烟气出口方向依次设置的多个电场单元、位于每个所述电场单元下方的灰斗、以及与所述烟气入口连通且位于所述烟气入口和所述多个电场单元之间的烟尘分布室，所述壳体包括围成所述烟尘分布室的第一壳体，所述燃气爆破装置安装于所述第一壳体的外壁且所述燃气爆破装置的喷口与所述烟尘分布室连通，在所述第一壳体的内壁积灰和靠近所述烟尘分布室的电场单元的部分电场通道堵塞时，启动所述燃气爆破装置进行除灰。

进一步地，所述燃气爆破装置的喷口方向与竖直方向之间的夹角为20～40°。

进一步地，所述燃气爆破装置包括爆破清灰器、与所述爆破清灰器连接的连接管、安装于所述连接管远离的所述爆破清灰器一端的第一法兰，所述壳体还包括开设于所述第一壳体且中部贯穿所述第一壳体的环形状的安装槽，所述静电除尘器还包括固设于所述安装槽的安装管及安装于所述安装管远离所述安装槽一端的第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，所述静电除尘器还包括夹设于所述第一法兰和所述第二法兰之间的密封板。

进一步地，所述烟尘分布室的下方为集灰空间。

进一步地，所述电场单元的数量为四个，沿所述烟气入口向所述烟气出口方向，四个所述电场单元分别为第一电场单元、第二电场单元、第三电场单元、第四电场单元。

进一步地，所述第一壳体包括靠近所述第一电场单元的分布板，所述安装槽的中心孔与所述分布板之间的直线距离为600～800mm。

进一步地，所述壳体还包括围成多个所述电场单元且与所述第一壳体连接的第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均由钢板相互焊接成型。