[实用新型]一种层状软磁铁氧体的自动分层下料装置

说明书

本实用新型公开了一种层状软磁铁氧体的自动分层下料装置，包括机架、第一运输线、分层振动组件、运行支架、磁铁吸盘组件以及第二运输线；所述分层振动组件包括分层振动箱、分层隔板、往复推拉元件以及与所述分层隔板相对设置的挡板；所述分层隔板和/或挡板上设有阶梯状凸起，所述阶梯状凸起能推动层状软磁铁氧体分层；所述分层振动箱上还设有进料槽，层状软磁铁氧体沿所述进料槽进入所述分层振动箱内，所述进料槽能通过封板组件密封；所述运行支架包括竖支撑架、设于所述竖支撑架上的横梁，所述横梁上设有滑轨，所述磁铁吸盘组件能够沿所述滑轨滑动。实施本实用新型，可实现自动下料及分层，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及层状软磁铁氧体下料技术领域，尤其涉及一种层状软磁铁氧体的自动分层下料装置。

背景技术

我国是目前世界上最大的软磁材料生产地，大部分国外知名电感器件生产商，已将其生产基地迁移到中国大陆。在层状软磁铁氧体磁芯生产过程中，有一个关键的烧结工序，产品烧结完成后处于多层叠层式的粘连状态。目前行业使用的方法是通过人工将产品一排一排、一层一层的逐层分开整理，分层后的产品下料装盒。整个过程主要依靠人工和简单工具完成，效率低下，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种层状软磁铁氧体的自动分层下料装置，可实现自动下料及分层，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种层状软磁铁氧体的自动分层下料装置，包括机架、第一运输线、设于所述第一运输线末端的分层振动组件、设于所述分层振动组件上方的运行支架、沿所述运行支架可滑动的磁铁吸盘组件以及设于所述运行支架末端的第二运输线；

所述分层振动组件包括分层振动箱、在所述分层振动箱内可滑动的分层隔板、驱动所述分层隔板的往复推拉元件以及与所述分层隔板相对设置的挡板；所述分层隔板和/或挡板上设有阶梯状凸起，所述阶梯状凸起能推动层状软磁铁氧体分层；

所述分层振动箱上还设有进料槽，层状软磁铁氧体沿所述进料槽进入所述分层振动箱内，所述进料槽能通过封板组件密封；

所述运行支架包括竖支撑架、设于所述竖支撑架上的横梁，所述横梁上设有滑轨，所述磁铁吸盘组件能够沿所述滑轨滑动。

作为上述技术方案的改进，所述磁铁吸盘组件包括电磁铁、与所述电磁铁连接的升降缸、与所述升降缸连接的安装座以及驱动所述安装座沿所述滑轨行走的驱动电机。

作为上述技术方案的改进，所述分层隔板与所述挡板的阶梯状凸起能相互嵌合。

作为上述技术方案的改进，所述分层隔板与所述挡板的阶梯状凸起上均贴设有缓冲层。

作为上述技术方案的改进，所述分层隔板的侧壁设有导向凸起，所述分层振动箱的内侧设有与所述导向凸起适配的导向槽。

作为上述技术方案的改进，所述往复推拉元件为设于所述机架上的液压缸或气缸。

作为上述技术方案的改进，所述封板组件包括与所述分层振动箱连接的驱动缸以及与所述驱动缸连接的插板，所述分层振动箱的外壁设有与所述插板适配的插槽。

作为上述技术方案的改进，所述分层振动箱的顶面还设有用于取料的取料槽。

作为上述技术方案的改进，所述第一运输线及第二运输线均包括运行电机、与所述运行电机连接的主动辊、设于所述机架上的从动辊以及绕设在所述主动辊及从动辊之间的皮带。

实施本实用新型，具有如下有益效果：