[实用新型]饲料生产用环模修复机

说明书

本实用新型公开了一种饲料生产用环模修复机，包括底座，其特征是，底座上设置有用于放置待修复环模的环模滚轮架，底座上还设置有用于修复环模工作面的内圆磨机和用于修复环模排孔的钻孔机，内圆磨机和钻孔机与待修复环模在同一轴线上，环模滚轮架、内圆磨机和钻孔机由一PLC控制。环模修复机整合三道环模修复工艺于一体、可无人值守的智能环模修复机。

技术领域

本实用新型是饲料生产行业一种专用技术设备，具体涉及饲料生产线设备制粒机的核心部件环模，环模一种耗材消耗品，环模修复机是环模修复专用设备。

背景技术

环模是颗粒饲料线中对颗粒产量与品质等相关因素影响最大的易损件，环模的使用寿命周期中通常会有2～3次的环模修复，及时有效的环模修复工作可以有效延长环模使用寿命，提高颗粒机产能与颗粒品质。

由于环模的造价较高，所以通常采用修复环模的手段来循环利用环模，但是现在市场上现有的环模修复设备功能都十分单一，不能一次全面修复环模，而且基本处于手工到半自动状态，修复后的环模质量很难保证。正常的环模修复技术需包含四个工序，分别是清洁环模表面垃圾与铁锈；磨环模内、外圆面使损坏部位恢复平整，方便与之配合工作的压辊工作正常；重新加工内锪孔和清除环模出饲料孔堵塞的饲料，保证饲料挤压的产量与品质。四道修复工序现在市场上需要使用三种甚至三种以上加工设备分别修复，部分工序需要重复进行人工操作或计算核对，存在耗时耗力、设备成本高、场地占用大、效率低下，修复质量无法保证等问题。

这些设备大多存在成本高、体积大、人力成本投入高等缺点，所以本实用新型的重点将放在整合环模修复设备和降低修复设备投入成本与人力成本上，同时提高环模修复品质。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用环模修复机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

饲料生产用环模修复机，包括底座，底座上设置有用于放置待修复环模的环模滚轮架，底座上还设置有用于修复环模工作面的内圆磨机和用于修复环模排孔的钻孔机，内圆磨机和钻孔机与待修复环模在同一轴线上，环模滚轮架、内圆磨机和钻孔机由一PLC控制。

环模滚轮架包括两根两端设置带座轴承的水平放置的支撑传动轴，支撑传动轴上有固定环模用的卡盘，带座轴承与底座通过螺栓连接；支撑传动轴由伺服电机驱动。

每根支撑传动轴上装有一对定位轮，定位轮位于环模两侧，支撑传动轴上定位轮中间设置胶木从动轮，其中一根支撑传动轴的一端装有正时皮带轮，正时皮带轮通过正时皮带与减速机的正时皮带轮连接，减速机由伺服电机带动。

正时皮带设置有张紧轮。

内圆磨机通过一竖向导轨和一横向导轨设置在底座上，横向导轨与底座通过螺栓连接，竖向导轨连接在横向导轨的滑块上。

竖向导轨包括两根高精度直线轨道，轨道上设置有滑块，内圆磨机安装底板将滑块与滚珠丝杆轴承相连接，滚珠丝杆连接驱动电机，电机带动滚珠丝杆旋转时推动底板位移，从而带动滑块上的内圆磨机位移。

横向导轨包括两根高精度直线轨道，轨道上设置有滑块，内圆磨机竖向导轨安装底板连接滑块，两根导轨中间设置滚珠丝杆，滚珠丝杆连接驱动电机。

内圆磨机包括一主轴，主轴前端设置砂轮，主轴后端连接动力头。

所述主轴上设置轴筒。

所述主轴上设置辅助轴筒。

动力头设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机的主动皮带轮连接。

所述电机设置在内圆磨机安装底板上。

钻孔机通过一竖向导轨和一横向导轨设置在底座上，横向导轨与底座通过螺栓连接，竖向导轨连接在横向导轨的滑块上。