[实用新型]一种具有快速冷却机构的高性能工程塑磁生产用注塑设备

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有快速冷却机构的高性能工程塑磁生产用注塑设备，包括底座机架，底座机架内设有供油装置和电控系统，底座机架上的顶部从一端至另一端依次设有注塑装置、料管、合模装置，合模装置内包括模具箱与动力箱，模具箱与动力箱内分别设置有模具组件与第一推进组件，第一推进组件与第二推进组件外侧均设有冷却组件，底座机架内设有隔热材质制成的水箱，冷却组件连接水箱，水箱的前后两端分别设有一个开口，冷却组件内设置的盘管，在充满液态水的情况下，可以很好地为液压油缸周围的空气进行降温，此液态水为循环水，可以持续不断地为液压油缸的周围散热，降低了由于油温过高导致的故障率，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有快速冷却机构的高性能工程塑磁生产用注塑设备。

背景技术

塑磁是一种新型功能性高分子复合材料，是现代科学技术领域的重要基础材料，与烧结磁性材料相比磁性塑料具有密度小、耐冲击强度大、其磁性可用磁粉含量来控制，化学稳定性好，且使用进不会发生碎裂的优点，可选择尼龙、聚苯硫醚、弹性塑料等各种树脂作为基材，与铁氧体磁粉、钕铁硼磁粉混合，采用塑料通用的注塑成形技术进行加工，在制备薄壁、形状复杂、辐向取向、高精度磁体、实现一体化组合成形等方面具有独特的优势，同时它还具有材料利用率高、生产效率高等特点，对电子元器件小型化、轻量化、复合化、高效化、节能化起着关键的作用。

注塑成型技术应用最广泛即注塑机，目前的注塑机内的注塑装置与合模装置内设置了用于推动的液压油缸，液压油缸在工作的过程会导致油缸过高的情况，油温过高会引起多种故障，使得注塑过程的故障率较高，且使用寿命也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却机构的高性能工程塑磁生产用注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速冷却机构的高性能工程塑磁生产用注塑设备，包括底座机架，所述底座机架内设有供油装置和电控系统，所述底座机架上的顶部从一端至另一端依次设有注塑装置、料管、合模装置，所述合模装置内包括模具箱与动力箱，所述模具箱与所述动力箱内分别设置有模具组件与第一推进组件，所述注塑装置包括所述动力箱与第二推进组件，所述料管的表面固定连接有料筒，所述料管的出料口与所述模具组件相连接，所述第一推进组件与所述第二推进组件外侧均设有冷却组件，所述底座机架内设有隔热材质制成的水箱，所述冷却组件连接所述水箱，所述水箱的前后两端分别设有一个开口。

作为本实用新型优选的技术方案，所述模具组件包括上模与下模。

作为本实用新型优选的技术方案，所述料管的出料口与所述下模的进料口相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一推进组件包括液压油缸以及与所述液压油缸连接的推进螺杆，所述推进螺杆与所述上模固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第二推进组件包括所述液压油缸、与所述液压油缸连接的所述推进螺杆以及均匀地连接在所述推进螺杆表面上的叶片。

作为本实用新型优选的技术方案，所述冷却组件包括盘管、进水管与出水管，所述进水管与所述出水管的一端均与所述盘管连通，另一端均与所述水箱连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述进水管的端部贯穿连接在所述水箱靠近底部的侧面上，且所述进水管的端部连接有设置在所述水箱内的水泵，所述出水管的端部贯穿连接在所述水箱靠近顶部的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：冷却组件内设置的盘管，在充满液态水的情况下，可以很好地为液压油缸周围的空气进行降温，此液态水为循环水，可以持续不断地为液压油缸的周围散热，降低了由于油温过高导致的故障率，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面视图；