[实用新型]一种注吹中空成型机的吹气预通装置

说明书

本实用新型涉及热塑性成型设备领域，且公开了一种注吹中空成型机的吹气预通装置，包括壳体，壳体的一侧固定安装有进气端，进气端的内腔开设有进气口，壳体的另一侧固定咱有通气端，所通气端的内腔开设有通气口，壳体的顶部固定安装有释气端，释气端的内腔开设有释气口。该注吹中空成型机的吹气预通装置，通过进气口的圆心低于通气口，实现了弹簧Ⅰ与弹簧Ⅱ回弹时先封堵进气口有通气口与释气口快速将产品内的气体与模具内的气体进行排除的效果，解决了现有设备只有等产品内的气体泄漏压力降低时模具通气口才能打开彻底，排气存在需要较长的动作周期且排气不彻底产品就容易爆裂变形的问题，提高了设备的稳定高效性。

技术领域

本实用新型涉及热塑性成型设备领域，且公开了一种注吹中空成型机的吹气预通装置。

背景技术

注吹中空成型机是一种通过注塑吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，其具体工作过程如下:将熔料注入到注塑模具形成型坯，再将型坯置于吹塑模具中，利用压缩空气将吹塑模具内的型坯吹胀成产品，在吹塑时，打开吹塑模具的通气口的装置称为吹气预通装置，使用于对吹塑时的进气与吹塑后的排气的作用。

吹塑模具的进气端呈筒状，其一端为模具通气口，另进气端内设有弹簧、支杆，支杆的一端上设有与通气口相匹配的芯棒，在弹簧弹力的作用下时芯棒对通气口封堵，当吹塑模具内的型坯吹塑成型后，由于通气口封堵，吹塑模具内的高压气体作用在芯棒上，同时推动活塞不能往支杆方向运动，使通气口很难打开，导致了只有等产品内的气体泄漏压力降低时模具通气口才能打开彻底排气，存在需要较长的动作周期，且排气不彻底产品就容易爆裂变形的问题。

实用新型内容

针对现有的吹气预通装置的不足，本实用新型提供了一种注吹中空成型机的吹气预通装置，具备弹簧Ⅰ与弹簧Ⅱ回弹时先封堵进气口有通气口与释气口快速将产品内的气体与模具内的气体进行排除的优点，解决了现有设备只有等产品内的气体泄漏压力降低时模具通气口才能打开彻底排气存在需要较长的动作周期且排气不彻底产品就容易爆裂变形的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注吹中空成型机的吹气预通装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进气端，所述进气端的内腔开设有进气口，所述壳体的另一侧固定咱有通气端，所通气端的内腔开设有通气口，所述壳体的顶部固定安装有释气端，所述释气端的内腔开设有释气口，所述壳体内腔底部的两端均固定安装有支撑柱，所述壳体内腔底部的两端均固定安装有位于支撑柱外侧的弹簧Ⅰ，两个所述弹簧Ⅰ的顶部固定安装有支撑板，所述壳体内腔的一侧开设有位于进气口外围的滑槽Ⅰ，所述壳体内腔的另一侧开设有位于通气口外围的滑槽Ⅱ，所述支撑板的一侧固定安装有橡胶密封块Ⅰ，所述支撑板的另一侧固定安装有橡胶密封块Ⅱ，所述支撑板顶部的中间固定安装有伸缩杆，所述支撑板顶部的中间固定安装位于伸缩杆外侧的弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ的顶部固定安装有伸缩杆上端外围的橡胶密封块Ⅲ，所述通气端外围的底端活动套接有下模具，所述通气端外围的顶端活动套接有上模具，所述上模具顶部的中间固定安装有液压杆，所述上模具顶部的一端固定安装有挤压杆。

优选的，所述进气口的直径比通气口的直径小一厘米，所述通气口与释气口的均为圆台形，所述进气口的圆心比通气口的圆心低。

优选的，所述支撑板活动套接在支撑柱上，所述弹簧Ⅰ能被压缩下降的最大距离比通气口的直径大五毫米。

优选的，所述滑槽Ⅰ的宽度与橡胶密封块Ⅱ的宽度一致，所述橡胶密封块Ⅱ的长度比进气口的直径大一毫米，所述滑槽Ⅱ的宽度与橡胶密封块Ⅰ的宽度一致，所述橡胶密封块Ⅱ的长度比通气口的直径大一毫米。

优选的，所述弹簧Ⅱ能被压缩的最大距离与弹簧Ⅰ被压缩的最大距离一致，所述橡胶密封块Ⅲ为底小顶大的圆台形，所述橡胶密封块Ⅲ最大的直径与释气口的直径一致。

优选的，所述挤压杆一端下降的位置始终位于伸缩杆的正上方，所述挤压杆下降的距离与弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压缩的最大距离相等。

与现有的吹气预通装置对比，本实用新型具备以下有益效果：