[实用新型]一种塑料注吹中空成型机卸料板

说明书

本实用新型公开了一种塑料注吹中空成型机卸料板，涉及注吹中空成型机技术领域，包括卸料板本体，卸料板本体的内部设置有传送机构，卸料板本体的底部安装有机架，传送机构的外侧安装有多个外限位板，卸料板本体顶部相对应的两侧均安装有上安装板，上安装板相互靠近的一侧安装有安装底板，本实用新型的有益效果为：该塑料注吹中空成型机卸料板，通过使用带有侧限位装置的下料板，尅与利用侧方限位板对生产完成后的瓶体进行限位，并且在下料移动的同时利用旋转助推轮对瓶体进行辅助下料，可以有效的减少瓶体在生产过程中由于摩擦产生的划痕，相比于目前使用的卸料板而言使用更加安全，可以有效的提升瓶体表面的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及注吹中空成型机技术领域，具体为一种塑料注吹中空成型机卸料板。

背景技术

吹塑成型是仅次于注塑成型与挤出成型的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，注吹中空塑料成型机是在挤吹中空塑料成型机的基础上发展起来的，适合成型单层中空塑料制品，注吹中空塑料成型机是把注塑机的注射塑化机构与挤吹中空塑料成型机的吹塑合模机构互相结合起来的综合型中空塑料成型机，吸取和发挥两种机械的各自特长，达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高等优点，在吹塑完成进行下料的时候，由于生产的瓶体一般的高度较高，很容易在进行下料的时候导致瓶体瘫倒，不方便后续进行收纳和加工，并且瓶体在移动的过程中很容易因为摩擦导致瓶体上产生划痕等，降低了瓶体外观的光洁度，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料注吹中空成型机卸料板，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料注吹中空成型机卸料板，包括卸料板本体，所述卸料板本体的内部设置有传送机构，所述卸料板本体的底部安装有机架，所述传送机构的外侧安装有多个外限位板，所述卸料板本体顶部相对应的两侧均安装有上安装板，所述上安装板相互靠近的一侧安装有安装底板，所述安装底板上安装有多个限位支撑弹簧，所述安装底板通过限位支撑弹簧固定安装有侧方限位板，所述侧方限位板的内部开设有内安装孔，所述内安装孔的内部转动连接有多个旋转助推轮，所述侧方限位板相对应的两端均安装有端侧限位板。

优选的，所述传送机构包括从动轴和主动轴，所述从动轴转动连接在卸料板本体内部的一侧，所述主动轴转动连接在卸料板本体内部远离从动轴的一侧，所述从动轴和主动轴外侧套接有外传动皮带，所述从动轴和主动轴通过外传动皮带传动连接，所述卸料板本体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿入到卸料板本体的内部并与主动轴固定连接。

优选的，所述卸料板本体的内部且位于外传动皮带内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部高度等同于从动轴和主动轴的顶部高度。

优选的，所述卸料板本体的一侧安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。

优选的，所述机架之间利用横板进行连接，所述机架的底部铺设有橡胶防滑块。

优选的，所述侧方限位板两端的端侧限位板呈“八”字型摆放，多个所述外限位板之间的距离均为8cm。

本实用新型提供了一种塑料注吹中空成型机卸料板，具备以下有益效果：

1、该塑料注吹中空成型机卸料板，通过使用带有侧限位装置的下料板，可以利用侧方限位板对生产完成后的瓶体进行限位，并且在下料移动的同时利用旋转助推轮对瓶体进行辅助下料，可以有效的减少瓶体在生产过程中由于摩擦产生的划痕，相比于目前使用的卸料板而言使用更加安全，可以有效的提升瓶体表面的光洁度。

2、该塑料注吹中空成型机卸料板，通过使用位于外传动皮带上的外限位板可以对下料中瓶体的位置进行限定，从而使瓶体之间不会互相接触，同时可以有效的避免瓶体在卸料的过程中瘫倒并相互碰撞，方便后续进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；