[实用新型]一种玻璃加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工用抛光设备，包括基座，还包括工作台，设于基座的上表面，工作台的底部设有橡胶吸盘，橡胶吸盘的底部连接有负压输送管，负压输送管的底部设有负压发生器，负压发生器固定设置在基座的底部；固定板，设于基座上表面的两侧，固定板之间设有抛光设备；储液箱，设于基座的一侧，储液箱内设有进液管，进液管的一端穿过固定板与喷头连接，且进液管的一侧设有抽液泵；收集箱，设于基座的另一侧，收集箱的一侧设有出液管，出液管的顶部连接有出液口。本实用新型整体结构简单，容易操作，设有喷头，对玻璃进行喷洒便于抛光，提高玻璃的质量，挡板和凹槽，避免液体外溅，减少工作人员的工作量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用抛光设备。

背景技术

在玻璃的生产加工过程中，玻璃的处理工序很多，抛光就是玻璃一道，通过抛光可以去除表面的余量，获得需要的尺寸精度和表面粗糙度，提高玻璃本身的质量，增加经济效益，但现有的抛光设备绝大多数结构复杂，使用不便且维修困难，因此需要进行改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用抛光设备，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种玻璃加工用抛光设备，包括基座，还包括工作台，设于基座的上表面，所述工作台的底部设有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的底部连接有负压输送管，所述负压输送管的底部设有负压发生器，所述负压发生器固定设置在基座的底部；固定板，设于基座上表面的两侧，所述固定板之间设有抛光设备；储液箱，设于基座的一侧，所述储液箱内设有进液管，所述进液管的一端穿过固定板与喷头连接，且进液管的一侧设有抽液泵；收集箱，设于基座的另一侧，所述收集箱的一侧设有出液管，所述出液管的顶部连接有出液口。

进一步的，所述抛光设备包括设于两固定板之间的螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆上套设有滑块，且螺纹杆的一侧设有正反电机，所述滑块的底部设有伸缩装置，所述伸缩装置的底部抛光电机，所述抛光电机的底部设有抛光盘，对玻璃表面进行抛光，提高玻璃的质量。

进一步的，所述储液箱内的液体为玻璃抛光剂，便于抛光，同时对玻璃的表面进行修整，去除细微的刮痕和瑕疵，磨平玻璃细孔，防止油膜的产生，提高玻璃的质量。

进一步的，所述喷头设有五个，喷头具有调节喷洒强度功能，对玻璃表面进行喷涂，方便抛光和保护。

进一步的，所述工作台的四周设有凹槽，所述凹槽上设有出液口，所述出液口高度低于其他位置，便于液体流向出液口，便于对多余的液体收集，降低工作量。

进一步的，所述基座两侧设有固定板，另外两侧设有挡板，避免喷涂和抛光时液体喷溅，增加清理的工作量。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用抛光设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型整体结构简单，容易操作，设置了螺纹杆、滑杆、滑块和正反电机，正反电机带动螺纹杆转动，滑杆对滑块的上下方向进行限制，滑块在螺纹杆上左右移动，带动抛光盘对玻璃进行全方位抛光；

2、设置了五组喷头喷洒液体，喷头可喷洒强度，对玻璃表面全方位喷洒保护，同时对玻璃的表面进行修整，去除细微的刮痕和瑕疵，磨平玻璃细孔，防止油膜的产生，提高玻璃的质量；

3、设置了挡板、凹槽和出液口，对多余的液体进行收集，同时在喷涂和抛光的过程避免外溅，降低工作人员后期的工作量，同时降低成本；

4、设置了橡胶吸盘、负压输送管和负压发生器，对工作台表面的玻璃进行吸附固定，便于抛光，提高抛光的顺畅度和质量。