[实用新型]一种金属管件缩径装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管件缩径装置，涉及金属管变径用具技术领域；机架的上端安装有安装板体，机架的左上侧安装有轴承座，轴承座的轴承内圈上安装有缩径模具体，缩径模具体的后侧安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二相啮合，驱动电机通过螺栓安装在轴承座的上端，驱动电机的转轴与齿轮二连接，机架的右上侧安装有直线滑轨，直线滑轨的滑块上安装有管件固定器，所述缩径模具体的内前端开设有第一锥形缩径孔，第一锥形缩径孔的后端连接有第一直孔，第一直孔的后侧连接有第二锥形缩径孔，第二锥形缩径孔的后侧连接有第二直孔；本实用新型能够实现快速缩径，且不易出现变形的现象，稳定性高，能够节省时间；操作简便，且结构简单，能够提高效率。

技术领域

本实用新型属于金属管变径用具技术领域，具体涉及一种金属管件缩径装置。

背景技术

现有的金属管需要缩径来实现安装，但是现有的缩径装置在进行缩径时稳定性差，而且容易出现变形的现象，导致其操作复杂，效率低。

发明内容

为解决现有的缩径装置在进行缩径时稳定性差，而且容易出现变形的现象，导致其操作复杂，效率低的问题；本实用新型的目的在于提供一种金属管件缩径装置。

本实用新型的一种金属管件缩径装置，包括机架、安装板体、轴承座、缩径模具体、齿轮一、齿轮二、驱动电机、直线滑轨、管件固定器；机架的上端安装有安装板体，机架的左上侧安装有轴承座，轴承座的轴承内圈上安装有缩径模具体，缩径模具体的后侧安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二相啮合，驱动电机通过螺栓安装在轴承座的上端，驱动电机的转轴与齿轮二连接，机架的右上侧安装有直线滑轨，直线滑轨的滑块上安装有管件固定器，所述缩径模具体的内前端开设有第一锥形缩径孔，第一锥形缩径孔的后端连接有第一直孔，第一直孔的后侧连接有第二锥形缩径孔，第二锥形缩径孔的后侧连接有第二直孔，缩径模具体上开设有数个散热孔，数个散热孔与第一直孔、第二直孔相连通，缩径模具体的内中部连接有定型杆。

作为优选，所述管件固定器包括下固定圈、上固定圈、连接耳、锁紧螺栓；下固定圈与上固定圈的一端通过旋转轴连接，下固定圈与上固定圈的另一端均连接有连接耳，两个连接耳通过锁紧螺栓连接。

作为优选，所述直线滑轨的轨道两端均安装有限位块。

作为优选，所述齿轮一、齿轮二的外侧设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速缩径，且不易出现变形的现象，稳定性高，能够节省时间；

二、操作简便，且结构简单，能够提高效率，使用方便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中缩径模具体的结构示意图；

图3为本实用新型中管件固定器的结构示意图。

图中：1-机架；2-安装板体；3-轴承座；4-缩径模具体；5-齿轮一；6-齿轮二；7-驱动电机；8-直线滑轨；9-管件固定器；41-第一锥形缩径孔；42-第一直孔；43-第二锥形缩径孔；44-第二直孔；45-散热孔；46-定型杆；91-下固定圈；92-上固定圈；93-连接耳；94-锁紧螺栓。

具体实施方式