[实用新型]具有自动控制功能的搅拌系统

说明书

本实用新型公开了具有自动控制功能的搅拌系统，包括反应釜，所述反应釜的顶端设有盖体，所述盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应釜的底端与转动轴承连接，所述搅拌杆位于反应釜内的表面安装有连接套，所述连接套设有多组，所述连接套上连接有连接杆，所述连接杆的尾端连接搅拌页片，且搅拌页片设有多组，所述搅拌页片上安装有加热管，所述加热管设有多组，本实用新型通过在连接套上安装温度控制器和具有加热管的搅拌页片，使得反应釜内加热充分均匀。且通过流量计对加料量进行控制，明显提高加了的准确性，进而提高产品的质量，降低次品率。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产设备技术领域，具体为具有自动控制功能的搅拌系统。

背景技术

速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

速凝剂的基本生产流程是将一堆配料放入到反应釜内进行搅拌混合反应反应形成成品，工艺方法简单，但在搅拌过程中，对搅拌温度和物料加料的精准性要求较高。现有技术通常通过料斗对搅拌罐内进行加料，加料的精准性完全由料斗控制，然后料斗落料到搅拌罐内存在一定的时间差，这就容易出现物料未完全进入搅拌系统，搅拌罐就关闭物料加料口进行搅拌，各物料加料或多或少会出现不可控的物料加料不足或由于落入前一次剩余的物料而加料增多。且现有技术搅拌罐的加热层一般全部设置在罐壁内，采用自外而内的加热方式，不利于对物料的整体控温，容易出现外热内冷的情况，导致各处物料受热不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有自动控制功能的搅拌系统，以解决上述背景技术中速凝剂在搅拌过程中出现的温度加热不均匀和加料不可控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动控制功能的搅拌系统，包括反应釜，所述反应釜的顶端设有盖体，所述盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应釜的底端与转动轴承连接，所述搅拌杆位于反应釜内的表面安装有连接套，所述连接套设有多组，所述连接套上连接有连接杆，所述连接杆的尾端连接搅拌叶片，且搅拌叶片设有多组，所述搅拌叶片上安装有加热管，所述加热管设有多组，且加热管均匀间隔分布，所述搅拌叶片位于加热管之间的位置开设有通口，且通口上安装有镂空网，所述连接套上安装有温度控制器，所述温度控制器与加热管电性连接，所述反应釜位于盖体上设有入料口。所述入料口上安装有入料管，所述入料管上安装有流量计。

优选的，所述搅拌杆和连接杆为中空结构，所述连接套内设有走线腔，所述搅拌杆和连接杆内的空心腔与走线腔连通。

优选的，所述反应釜的壳体内设有保温夹腔和冷却夹层，所述保温夹腔包裹在冷却夹层外壁，所述保温夹腔内设有保温棉。

优选的，所述反应釜的外壁设有冷却介质连接口，所述冷却介质连接口穿过保温夹腔与冷却夹层连通，所述冷却介质连接口上安装有电磁阀门，且电磁阀门与温度控制器电性连接。

优选的，所述反应釜的底端设有出料口，且出料口上安装有阀门。

本实用新型提供了具有自动控制功能的搅拌系统，具备以下有益效果：