[实用新型]一种冲压工艺中防止吸废料的装置

说明书

本实用新型一种冲压工艺中防止吸废料的装置，属于冲压工艺辅助装置领域，特别是涉及到一种防吸废料装置；包括凹模，所述凹模顶端设置有工件，所述凹模中心设置有废料通孔，所述工件上贯穿设置有凸模，且所述凸模依次贯穿工件和凹模并插入废料通孔中，所述废料通孔中设置有刮屑元件，所述刮屑元件的顶端为弹性部件，通过弹性部件对凸模顶端废料进行夹持，以实现刮屑操作。本实用新型可防止凸模将废料带出废料孔，提高生产速率。

技术领域

本实用新型属于冲压工艺辅助装置领域，尤其涉及一种防吸废料装置。

背景技术

在自动化冲压生产中，工件在冲孔完成后，需将废料顺利通过废料孔排出，但是传统冲孔废料排出机构如说明书附图1所示。由于工件生产过程中模具易产生磁性，会将废料吸附在冲头表面带出至模具表面，影响工件生产及生产速率，所以我们实用新型了一种防吸废料机构。下面先介绍一下传统冲孔废料排出机构。

传统冲孔废料排出机构包括凸模、工件和凹模，见说明书附图1，凸模1在冲孔完成后将废料4顶至废料孔内自然下落排出，该机构的缺点是易将废料带出至模具表面，影响工件生产，生产速率降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种冲压工艺中防止吸废料的装置，以解决传统冲孔废料排出机构易将废料带出至模具表面，影响工件生产，生产速率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种冲压工艺中防止吸废料的装置的具体技术方案如下：

一种冲压工艺中防止吸废料的装置，包括凹模，所述凹模顶端设置有工件，所述凹模中心设置有废料通孔，所述工件上贯穿设置有凸模，且所述凸模依次贯穿工件和凹模并插入废料通孔中，所述废料通孔中设置有刮屑元件，所述刮屑元件的顶端为弹性部件，通过弹性部件对凸模顶端废料进行夹持，以实现刮屑操作。

进一步，所述刮屑元件的纵截面为T型，所述废料通孔包括插入通孔、第一排屑通孔和第二排屑通孔，且插入通孔、第一排屑通孔和第二排屑通孔相连通，所述刮屑元件套设于第一排屑通孔和第二排屑通孔中，且可沿所述第一排屑通孔和第二排屑通孔上下移动。

进一步，所述第二排屑通孔的直径大于第一排屑通孔的直径，所述第一排屑通孔的直径大于插入通孔的直径。

进一步，所述刮屑元件包括套设于第二排屑通孔内的安装底座，所述安装底座顶端一体成型设置有刮屑组件，所述安装底座为中空结构。

进一步，所述刮屑组件主要由若干个弹性弧形刮板组成，且两两相邻的刮板间设置有间隙。

进一步，所述刮屑组件与第一排屑通孔间设置间隙，若干所述刮板沿圆周分布，且其顶端围绕形成的刮屑通孔直径小于凸模直径。

进一步，所述刮板为L型，所述刮板顶端，并靠近插入通孔的一侧设置有倒脚。

进一步，两两相邻所述刮板间的底端设置有连接通孔。

进一步，所述凹模和刮屑元件通过螺丝螺钉与安装座可拆卸连接。

进一步，所述安装底座周侧设置有凹槽，所述凹槽中套设有弹性卡环，所述弹性卡环远离凹槽的一侧与第一排屑通孔相抵触。

本实用新型的一种冲压工艺中防止吸废料的装置具有以下优点：可防止凸模将废料带出废料孔，提高生产速率。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中提到的现有技术。

图2为本实用新型的一种冲压工艺中防止吸废料的装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型的一种冲压工艺中防止吸废料的装置的俯视图。

图4为图3在A-A处的剖视图。

图5为图3在A-A处的部分结构的剖视图。