[实用新型]叉腿切沟冲孔落料机构

说明书

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为叉腿切沟冲孔落料机构，包括后侧推料定位盒、固定块、防跳料机、定位组件、推料定位机和切沟冲孔模组，所述后侧推料定位盒的一侧设置有固定块，所述固定块远离后侧推料定位盒的一侧设置有防跳料机，所述防跳料机远离固定块的一侧设置有定位组件，所述定位组件包括挡板，所述挡板的两侧设置有夹块，所述夹块的外表面设置有转动臂，所述转动臂的外表面设置有圆孔，所述转动臂的外表面设置有转动轴，所述转动臂的一侧连接有第一连接杆。本实用新型解决了后侧定位夹紧机构不能定位左右两侧的缺陷，使装置更加稳定，且限位柱具有缓冲效果，使得装置使用更长久提升工作效率，避免人工冲床操作导致的意外伤害。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为叉腿切沟冲孔落料机构。

背景技术

随着社会的发展，人力成本的逐渐上升，自动化行业的日渐兴起，自动化设备的广泛应用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力、物力和财力。提高产品的品质，增加企业的产值效益。

叉腿自动切沟冲孔落料机构也是针对这一行业的自动化设备所研发出来的机械设备，该系统采用气压、液压系统等方式自动化完成叉腿自动切沟冲孔落料的，实用性比较高，现有的后侧定位夹紧机构不能定位左右两侧，不够稳定，且限位柱不具有缓冲效果，不利于装置的长久使用，因此亟需设计叉腿切沟冲孔落料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叉腿切沟冲孔落料机构，以解决上述背景技术中提出的后侧定位夹紧机构不能定位左右两侧，不够稳定，且限位柱不具有缓冲效果，不利于装置的长久使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叉腿切沟冲孔落料机构，包括后侧推料定位盒、固定块、防跳料机、定位组件、推料定位机和切沟冲孔模组，所述后侧推料定位盒的一侧设置有固定块，所述固定块远离后侧推料定位盒的一侧设置有防跳料机，所述防跳料机远离固定块的一侧设置有定位组件，所述定位组件包括挡板，所述挡板的两侧设置有夹块，所述夹块的外表面设置有转动臂，所述转动臂的外表面设置有圆孔，所述转动臂的外表面设置有转动轴，所述转动臂的一侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面设置有定位夹。

优选的，所述固定块的上表面设置有切沟冲孔模组，且切沟冲孔模组的下表面和固定块的上表面相贴合。

优选的，所述防跳料机的一侧设置有推料定位机，所述固定块和推料定位机分别位于防跳料机的两侧。

优选的，所述夹块和圆孔通过圆孔实现转动连接，且向着挡板的方向转动。

优选的，所述切沟冲孔模组的下表面设置有等高导套，所述切沟冲孔模组的下表面设置有模具导柱，所述切沟冲孔模组的下表面设置有限高杆。

优选的，所述限高杆的内侧设置有第二连接杆，所述限高杆的内侧设置有弹簧，所述弹簧套设在第二连接杆上，且弹簧的长度比第二连接杆长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了后侧定位夹紧机构不能定位左右两侧的缺陷，使装置更加稳定，且限位柱具有缓冲效果，使得装置使用更长久提升工作效率，避免人工冲床操作导致的意外伤害。

(1)当需要将物料固定时定位组件将会启动，此时夹块两侧的转动臂将会通过转动轴向着挡板的方向转动，直至两组定位夹的将所述要的物料两侧夹持住，在加上该装置本身的上下固定的效果就将物料进行了全方位的固定定位；

(2)将管料自动放置到位后，后侧推料定位盒推料前进，于定位组件到位后夹紧，定位组件上的限高杆将会受到定位组件向下时的挤压，此时弹簧就有一定的弹性，限高杆就会变短，但是弹簧里面设置有第二连接杆，所以不会被无限挤压，当到了第二连接杆的高度时就会停止挤压，起到限位的作用，而弹簧则起到缓冲的作用，放置定位组件在下降时压力过大损坏装置，然后防跳料机伸出推料，同时防跳料机也伸出推料于固定块后，上侧切沟冲孔落料模具下压即可。

附图说明