[实用新型]一种测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置有效
申请号: | 202021389777.9 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN212692766U | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 陈海陶 | 申请(专利权)人: | 安徽康尼精密机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 张学彪 |
地址: | 239236 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测量 轴叉两孔 轴线 角度 快速 检测 装置 | ||
本实用新型涉及一种测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置,包括固定基座,固定基座上表面的一侧边沿垂直设置有角度柱,角度柱远离固定基座的顶端设置有刻度尺,固定基座上表面的中间设置有角度座,角度座和角度柱之间设置有平行挡块,角度座相对于平行挡块的另一端还设置有定位块,角度座连接有待测轴叉,待测轴叉连接有角度指示芯棒,角度指示芯棒与角度柱顶端刻度尺形成的角度即为待测轴叉的两孔轴线与凸齿的角度。本实用新型测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置采用固定基座、角度座和角度柱等组合安装,结构简单,加工方便,实用性强;角度座能够测量不同型号的轴叉,适用范围广,经济实用性强。
技术领域
本实用新型涉及一种测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
在轴叉的生产加工过程中,经常出现传动轴齿轮与其两孔轴线的相位差难以检测的问题。工作人员无法实现快速在线检验,增加传动轴的生产加工时间,不满足轴叉的机械化生产标准。目前采用三坐标测量轴叉的角度耗费时间长且准确性不高,通常只能靠加工工装保证轴叉齿轮与其两孔轴线角度。如果在轴叉的生产加工过程中,加工机床分度头偏差或加工工装松动,那么传动轴加工人员就无法知道齿轮与其两孔的相位变化,这样会导致加工完成的传动轴批量报废,产生大量的资源浪费和人力物力损耗。
当下轴叉齿轮与其两孔轴线的相位差只能靠员工肉眼比对,误差较大,且不利于过程调整,无法准确测量角度。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置,其具体技术方案如下:
测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置,包括固定基座,所述固定基座上表面的一侧边沿垂直设置有角度柱,所述角度柱远离固定基座的顶端设置有刻度尺,所述固定基座上表面的中间设置有角度座,所述角度座和角度柱之间设置有平行挡块,角度座相对于平行挡块的另一端还设置有定位块,所述角度座连接有待测轴叉,所述待测轴叉连接有角度指示芯棒,角度指示芯棒与角度柱顶端刻度尺形成的角度即为待测轴叉的两孔轴线与凸齿的角度。
进一步的,所述平行挡块与固定基座上表面贴合并紧贴角度座和角度柱设置。
进一步的,所述待测轴叉与角度座的连接面与固定基座的上表面平行。
进一步的,所述角度指示芯棒形状尺寸根据待测轴叉的形状尺寸确定,角度指示芯棒的最大处直径不大于待测轴叉轴孔的直径。
进一步的,所述角度座紧贴固定基座上表面在定位块与平行挡块之间的夹道内滑动。
进一步的,所述角度柱的高度小于角度指示芯棒相对于固定基座上表面的最小长度。
进一步的,所述角度指示芯棒靠近角度柱的一端端头为圆锥头。
进一步的,所述待测轴叉的两个轴孔的轴线方向与角度柱顶端刻度尺的方向一致。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型的测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置,在固定基座上安装角度柱和角度座,角度柱和角度座分别安装有用于定位调整的定位块和平行挡块,通过在角度座上端连接待测轴叉,在待测轴叉的两轴孔内安装角度指示芯棒,利用角度指示芯棒在角度柱顶端刻度尺的读数来确定待测轴叉的两孔轴线与凸齿的角度。其中,角度座可以两边紧贴定位块和平行挡块滑动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型测量轴叉两孔轴线与凸齿角度的快速检测装置采用固定基座、角度座和角度柱等组合安装,结构简单,加工方便,实用性强;角度座能够测量不同型号的轴叉,适用范围广,经济实用性强;轴叉在加工生产过程中及时监测,保证轴叉的加工精度,避免批量浪费,节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,
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