[实用新型]钢柱切料后的收料装置

说明书

本实用新型提供了一种钢柱切料后的收料装置，包括导送机构和暂存机构，所述暂存机构位于导送机构的尾端；所述暂存机构包括存料盒，所述存料盒转动连接至所述导送机构的尾端，所述暂存机构还设有带动所述存料盒摆动的第一驱动件；所述导送机构包括2个结构相同的传送链条，所述传送链条上均等间距的设有若干的用于推送钢柱的导送齿。本实用新型所述的钢柱切料后的收料装置，在传送链条上设置导送齿，对裁切完的钢柱进行导送，并在传送链条的下方设置光电传感器对钢柱进行计数；在传送链条的末端设置存料盒，用于暂存钢柱，当钢柱收集一定数量后，翻转存料盒进行卸料，进而实现将裁切完的钢柱定量分组，便于后续打包操作。

技术领域

本实用新型属于收料设备领域，尤其是涉及一种钢柱切料后的收料装置。

背景技术

钢柱加工厂利用切割机将较长的钢柱裁切成定长的较短的钢柱，用于机械、医疗等领域的设备制造。但是目前市面上用于裁切后的钢柱收料装置，都是逐个进行收料后直接导送至料箱中，没有计数的功能，还不能对钢柱进行定量分组。后续定量打包还需要依赖人工操作，人工操作难以控制误差，且工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢柱切料后的收料装置，以解决现有收料装置不能计数，以及不能定量分组的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢柱切料后的收料装置，包括导送机构和暂存机构，所述暂存机构位于导送机构的尾端；

所述暂存机构包括存料盒，所述存料盒转动连接至所述导送机构的尾端，所述存料盒的一端为敞口结构，且存料盒的另一端设有挡料板，所述挡料板与存料盒的侧壁转动连接，所述暂存机构还设有带动所述存料盒摆动的第一驱动件；

所述导送机构包括2个结构相同的传送链条，所述传送链条分别位于所述存料盒的两侧，所述传送链条沿着所述存料盒的宽度方向镜像设置，所述传送链条上均等间距的设有若干的用于推送钢柱的导送齿，所述导送齿均垂直固定至传送链条的一侧，所述导送机构还设有带动所述传送链条转动的第二驱动件。

进一步的，所述存料盒的敞口端开设有2个分别与所述传送链条相匹配的导送槽。

进一步的，所述暂存机构与导送机构之间还设有光电传感器，所述光电传感器位于所述传送链条之间，所述光电传感器位于所述传送链条的下方。

进一步的，所述收料装置还设有控制器，所述控制器分别与所述光电传感器、第一驱动件、第二驱动件信号连接。

进一步的，所述传送链条均倾斜设置。

进一步的，所述存料盒水平设置。

进一步的，所述存料盒的一侧设有配重块。

进一步的，所述导送齿的一侧设有弧形的导料面。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢柱切料后的收料装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的钢柱切料后的收料装置，在传送链条上设置导送齿，对裁切完的钢柱进行导送，并在传送链条的下方设置光电传感器对钢柱进行计数；在传送链条的末端设置存料盒，用于暂存钢柱，当钢柱收集一定数量后，翻转存料盒进行卸料，进而实现将裁切完的钢柱定量分组，便于后续打包操作，避免人工收料出现计数误差。

(2)本实用新型所述的钢柱切料后的收料装置，配重块的设置用于使存料盒保持水平状态，并在存料盒翻转卸料后带动存料盒复位。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的收料装置的结构示意图；