[实用新型]低过氧全氟聚醚合成装置

说明书

本实用新型属于光氧化聚合技术领域，具体涉及一种低过氧全氟聚醚合成装置。所述的低过氧全氟聚醚合成装置，包括光反应釜、精密正压过滤器、光照釜和在线粘度计，光反应釜的放液口通过管路与精密正压过滤器的进口相连，精密正压过滤器的出口通过管路与光照釜的进液口相连，在线粘度计的探头设置在光照釜侧下方；光照釜内部设置冷阱和灯源，光照釜外部设置有夹套。该装置布置合理，制备的聚合产品过氧含量小、产物安全性高、分子量稳定，并能实时监测聚合产物过氧键分解程度，便于生产控制。

技术领域

本实用新型属于光氧化聚合技术领域，具体涉及一种低过氧全氟聚醚合成装置。

背景技术

全氟甲乙醚是氧气和四氟乙烯混合气体在低温溶剂中，并在紫外光作用下聚合形成。经实验研究发现，聚合过程中四氟乙烯会有少量自聚，且低温环境中聚合物溶解度会受到影响，由此聚合过程中溶液较为浑浊，浑浊溶液会大大影响紫外光的穿透性，不仅减弱了紫外光的辐照强度，还会导致辐照分布极不均匀，聚合产物分子量分布较宽；同时，溶液浑浊还会导致聚合产物过氧值升高，过氧基是极不稳定的结构，对热、震动、冲击和摩擦都极为敏感，火灾爆炸危险性较大，大大影响聚合产物的安全性。此外，现有装置中以在线粘度计监控聚合过程发现，浑浊产物也会影响在线粘度计的检测，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低过氧全氟聚醚合成装置，以解决聚合过程溶液浑浊造成的紫外光辐照减弱及分布不均，产物质量波动较大，过氧值较高产物不安全，在线粘度计受浑浊溶液影响较大、无法精准监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

所述的低过氧全氟聚醚合成装置，包括光反应釜、精密正压过滤器、光照釜和在线粘度计，光反应釜的放液口通过管路与精密正压过滤器的进口相连，精密正压过滤器的出口通过管路与光照釜的进液口相连，在线粘度计的探头设置在光照釜侧下方；

光照釜内部设置冷阱和灯源，光照釜外部设置有夹套。

优选地，所述的光反应釜为石英光反应釜。所述的石英光反应釜为一公知设备，无需描述其工作原理和结构。

优选地，所述的光反应釜的进口分别通过管路连接氧气储罐和四氟乙烯储罐。

优选地，所述的氧气储罐与光反应釜之间的管路上设置有氧气处理装置。

优选地，所述的四氟乙烯储罐与光反应釜之间的管路上设置有四氟乙烯处理装置。

优选地，所述的精密正压过滤器滤膜材质为PTFE，滤膜孔径为0.1-3.0μm。所述的精密正压过滤器由法兰和密封圈密封连接，有利于密封并便于更换过滤膜。

优选地，所述的光反应釜与精密正压过滤器之间的管路上设置有管道夹套；所述的精密正压过滤器与光照釜之间的管路上设置有管道夹套。

优选地，所述的光照釜为不锈钢光照釜，内部设置有聚四氟乙烯内衬。

优选地，所述的光照釜的釜盖上设置有可视窗口。所述可视窗口设置二个，且可视窗口均匀分布在光照釜釜盖处。

优选地，所述的可视窗口上安装有UV辐照计。

优选地，该装置所需低温环境由低温冷冻机组提供。

工作原理及过程：

工作时，氧气和四氟乙烯气体分别经预处理后，在光反应釜中低温光反应聚合，待反应完成后，聚合溶液经精密正压过滤器纯化后进入光照釜，经过纯化后，聚合溶液清澈、不含颗粒杂质，聚合溶液继续在辐射均匀的光照釜中后处理，产物结构中的过氧键在紫外辐射下断裂，产物活性不断减小，聚合溶液粘度随之减小，粘度变化由在线粘度计精确监测，待产物粘度变化稳定后，后处理完成，聚合产物排入储罐中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：