[实用新型]一种TBM施工中有毒有害气体增强治理装置

说明书

本实用新型是一种TBM施工中有毒有害气体增强治理装置，利用TBM通风系统，用风筒布制作连接风筒，风管储存仓出风口与接力风机进风口由连接风筒进行封闭连接；制作三通，三通一端连接2号主梁上部出风口，另两端连接软风筒，分别为主梁上部风筒、主梁下部风筒，主梁上部风筒沿主梁上部到达护盾尾部，主梁下部风筒先朝下、再拐到主梁下部，一直延伸到刀盘内部。实用新型的有益效果：1、接力风机与风管储存筒出风口相通，风直接进入接力风机，不再形成气墙。2、掌子面供风、排风通畅，瓦斯不积聚。

技术领域

本实用新型属于TBM——隧道掘进机领域，涉及通风系统的改进。

背景技术

TBM是一种隧道掘进的专用工程机械，现代TBM集机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削岩体、输送石碴、拼装隧道拱架、锚杆布设、喷锚支护、测量导向纠偏等功能。TBM已广泛应用于地铁、铁路、公路、市政、水工隧洞等工程。

在隧道掘进作业中,遭遇毒害气体已经成为隧道施工的拦路虎。如何安全高效的解决毒害气体的释放问题已经迫在眉睫。在TBM正常施工通风中采用二级压风系统压入新鲜风，以主洞单台TBM掘进为例，TBM施工通风采用洞口一站压入式通风系统，在支洞洞口附近布置一套轴流风机，软风管直径φ2.2m。通过软风管将新鲜风压入至TBM后配套尾部，与风管储存筒相连，再通过后配套上的增压风机继续将风前压。利用后配套上的除尘风机，经TBM主梁和管路，将掌子面的浊风经除尘器过滤后向后排放。

新疆某水利工程采用TBM施工，在TBM掘进过程中掌子面出现垮塌，设备瓦斯监测仪瞬时警报，报警值达到114%LEL，现场立即停止施工作业，施工作业人员关闭电源后撤离现场并加强通风。

目前TBM通风存在弊端：

（一）接力风机与风管储存筒出风口距离为50cm，容易在接力风机部位形成气墙，导致隧道内形成循环风，从而使有毒有害气体不易排出。

（二）TBM二次风机出风口离掌子面30米左右，而瓦斯等有毒有害气体通常在掌子面开挖过程中出现，出风口距离掌子面距离太远无法将洞内产生的有毒有害气体排除干净。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决以上技术问题，提出一种TBM施工中有毒有害气体增强治理装置。

本实用新型的技术方案：一种TBM施工中有毒有害气体增强治理装置，利用TBM通风系统，用风筒布制作连接风筒，风管储存仓出风口与接力风机进风口由连接风筒进行封闭连接；制作三通，三通一端连接2号主梁上部出风口，另两端连接软风筒，分别为主梁上部风筒、主梁下部风筒，主梁上部风筒沿主梁上部到达护盾尾部，主梁下部风筒先朝下、再拐到主梁下部，一直延伸到刀盘内部。

优选的：在风管储存仓出风口、接力风机进风口各焊接一个法兰环I，连接风筒两端用阻燃的粘固剂粘结法兰环II，风管储存仓出风口法兰环I与连接风筒法兰环II、接力风机进风口法兰环I与连接风筒法兰环II由螺栓连接。

进一步的是：法兰环I与法兰环II之间设有抗静电、阻燃的密封垫圈。

优选的：三通与主梁上部出风口焊接，与软风筒是粘结联合固定环箍+螺栓紧固连接。

优选的是：软风筒直径0.6 m。

三通与2号主梁上部出风口连接的一端是缩径，缩径段插入2号主梁上部出风口，使连接紧密、连接起来方便。

本实用新型的有益效果：1、接力风机与风管储存筒出风口相通，风直接进入接力风机，不再形成气墙。2、掌子面供风、排风通畅，瓦斯不积聚。

附图说明

图1是原有风管储存仓与接力风机视图；

图2是本实用新型连接风筒的连接关系图；

图3是原有2号主梁上部出风口与掌子面间的装置；