[实用新型]一种反应釜的出料缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的出料缓冲装置，包括顶端开设有进料口的缓冲罐本体，缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，缓冲罐本体的底端连接有固定板，固定板上方与缓冲板之间设置有冲刷板，缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供冲刷板滑移的滑槽，固定板与冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，硅胶发泡海绵的外侧面与滑槽的槽壁贴合，缓冲罐本体、冲刷板和固定板采用钛材料制成；通过呈螺旋状设置的缓冲板，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；通过固定板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，利用硅胶发泡良好的回弹性，从而实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；本实用新型整体缓冲效果好且耐腐蚀好。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，更具体地说，它涉及一种反应釜的出料缓冲装置。

背景技术

反应釜是一种高温高压反应设备，温度通常控制在150℃左右，压力1.6MPa左右，是在湿法冶金生产过程中进行各种物理变化和化学反应广泛使用的设备，在反应装置中占有重要地位；反应釜在排料过程中，通过排料控制阀调节流量，使反应釜内的浆料通过出料口经排料管排出；然而，因部分反应釜排出的浆料存在温度高、压力高且带有较强腐蚀性的特性，易造成排料管内壁以及底部因浆料冲刷使排料管内壁减薄而导致浆料泄漏，为了提高排料管的使用寿命以及保证生产的稳定连续性，因此，需在控制调节阀后加装一台耐腐蚀耐冲刷缓冲装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜的出料缓冲装置，降低高压浆料对排料管的压力，具有缓冲效果好且耐腐蚀好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜的出料缓冲装置，包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体的顶端开设有进料口，所述缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，所述缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，所述缓冲罐本体的底端连接有固定板，所述固定板上方与所述缓冲板之间设置有冲刷板，所述缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供所述冲刷板滑移的滑槽，所述固定板与所述冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，所述硅胶发泡海绵的外侧面与所述滑槽的槽壁贴合，所述缓冲罐本体、所述冲刷板和所述固定板采用钛材料制成。

进一步设置：所述固定板与所述冲刷板之间连接有弹簧，所述硅胶发泡海绵开设有供所述弹簧放置的凹槽。

进一步设置：所述出料口一侧设置有朝远离所述出料口的一侧倾斜向下设置的导料挡板,所述导料挡板的一端与所述缓冲罐本体内顶端连接，所述导料挡板位于所述缓冲板与所述进料口之间。

进一步设置：所述冲刷板上端面朝远离所述固定板的方向延伸连接有呈环状设置的限位滑块，所述滑槽远离所述固定板的一槽壁开设有供所述限位滑块滑移的限位槽，所述限位滑块与所述限位槽之间紧贴有呈环状设置的硅胶发泡垫。

进一步设置：所述缓冲罐本体的底端与所述固定板之间设置为螺栓连接，所述固定板连接有呈环状设置的凸块，所述缓冲罐本体的底端开设有供所述凸块放置的密封槽，所述凸块与所述密封槽槽底之间设置有密封圈。

进一步设置：所述固定板的厚度范围为[10mm，13mm]，所述冲刷板的厚度范围为[6mm，8mm]。

综上所述，本实用新型通过进料口、缓冲罐本体和缓冲板，由于缓冲板呈螺旋状设置，起到降低浆料对缓冲罐本体底端的冲击力，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；之后，通过固定板、缓冲板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，由于硅胶发泡海绵的硅胶发泡具有良好回弹性，浆料的撞击力由冲刷板传到硅胶发泡海绵再传到固定板，从而进一步降低浆料的冲击力，实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；最后，通过出料口，将缓冲罐本体内的浆料经出料口缓慢排至排料管，起到降低高压浆料对排料管的压力，避免因浆料冲击力使排料管内壁减薄而导致浆料泄漏的作用；另外，由于缓冲罐本体、冲刷板和固定板均采用钛材料制成，利用钛材料具有强度大、耐热性强且耐腐蚀新强的特点，实现进一步增强整体的缓冲效果、提高整体的耐腐性和耐热性的作用。

附图说明