[实用新型]一种双工位精密排线绕线机中的箱体结构

说明书

本实用新型提供了一种双工位精密排线绕线机中的箱体结构，属于绕线设备技术领域。它解决了现有排线机构的同步带容易出现松动打滑，造成绕线圈数不稳的问题。本箱体结构，包括箱体和对称安装于箱体两侧的排线机构，箱体的下方安装有电机，电机通过箱体侧方的连接板固定，电机和其中一排线机构之间通过第一同步带连接实现传动，两个排线机构之间通过第二同步带连接实现联动，箱体上位于第二同步带上方设置有呈Z字形的调节块，调节块上通过轴承安装有滚轮，调节块通过U型槽与箱体固定并可上下调节，滚轮与第二同步带的上端面相抵靠。本实用新型将电机直接固定在箱体上，并且在用于联动的同步带出现松动后无需直接更换，具有调紧更加方便的优点。

技术领域

本实用新型属于绕线设备技术领域，涉及一种定子绕线机，特别涉及一种双工位精密排线绕线机中的箱体结构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈，绕线机可以应用到各种电动机转子，定子，音响线圈等线圈的缠绕，使用得非常广泛，众所周知,排线机构在绕线机中占据着极其重要的地位,通过排线机构周期往返运动使漆包线均匀密实地缠线在定子线槽内，在现有定子绕线机中，单工位绕线机是最为常见的设备，结构较为简单但是存在整体速度慢的缺点，为了增加绕线速度将设备设计成双工位同步绕线，即两个排线机构通过同步带进行联动再配合绕线机构实现两个定子同步绕线，由于排线机构的活动幅度较短相当于一个定子槽的长度，因此带动其运行的电机一般安装在平台底部和排线机构连接，用于连接的同步带容易出现松动，并且在使用过程中连接两个排线机构的同步带也容易出现松动打滑，造成绕线圈数不稳。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种将电机直接固定在箱体上使设备运行更加稳定，并且在用于联动的同步带出现松动后无需直接更换调紧更加方便的双工位精密排线绕线机中的箱体结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双工位精密排线绕线机中的箱体结构，包括箱体和对称安装于箱体两侧的排线机构，其特征在于，所述箱体的下方安装有电机，所述的电机通过箱体侧方的连接板固定，所述的电机和其中一排线机构之间通过第一同步带连接实现传动，两个所述的排线机构之间通过第二同步带连接实现联动，所述的箱体上位于第二同步带上方设置有呈Z字形的调节块，所述的调节块上通过轴承安装有滚轮，所述的调节块通过U型槽与箱体固定并可上下调节，所述的滚轮与第二同步带的上端面相抵靠。

在上述双工位精密排线绕线机中的箱体结构中，所述的连接板通过U型槽与箱体固定并可上下调节。

在上述双工位精密排线绕线机中的箱体结构中，所述箱体的底面安装有若干间隔均匀且相互平行的导轨。

在本双工位精密排线绕线机中的箱体结构中，其原理为排线机构通过箱体底部的电机带动其运行，电机的数量为一个位于其中一排线机构下方，两个排线机构之间通过同步带联动，在本实用新型中，将电机通过连接板直接与箱体固定并随箱体同步移动，因此该处同步带不易发生偏移松动，进一步的，当设备使用时间增加同步带松动时可以通过调节连接板使电机与排线机构之间的距离增加，同步带将重新处于紧固状态 ，当用于联动两排线机构的同步带出现松动打滑时，可以将调节块下压，使滚轮将同步带上端面向下压紧。

与现有技术相比，本双工位精密排线绕线机中的箱体结构通过将电机直接固定在箱体上并可上下调节拉紧第一同步带，通过调节块上下活动压紧第二同步带，当排线机构传动出现松动打滑时方便将其重新调节到紧固状态，有效的延长了使用时间，并且后期维护更加方便。

附图说明

图1是本箱体结构的示意图。

图中，1、箱体；2、排线机构；3、电机；4、连接板；5、第一同步带；6、第二同步带；7、调节块；8、滚轮；9、导轨。

具体实施方式