[实用新型]一种蜡丸入托下料设备

说明书

本实用新型公开了一种蜡丸入托下料设备，包括塑托加速装置、等距输送装置、塑托推手装置和输送带位于一条直线上且顺次排布，蜡丸提升输送装置与等距输送装置垂直排布，且蜡丸提升输送装置的下料端位于等距输送装置的上方；整机联线时，开托机动作将塑托运送至塑托加速装置的底板上，塑托加速装置将塑托加速运送至等距输送装置上，蜡丸提升输送装置将蜡丸提升后推送到等距输送装置上的塑托内，装填完毕后的塑托继续向前移动通过塑托推手装置推送到输送带上，通过输送带传送至下一个工序。本实用新型结构简单，设计科学合理，适用于多种规格药丸入托作业，与包装机对接使用，自动化程度高，操作简便、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种蜡丸入托下料设备。

背景技术

随着自动化生产设备的普及，现在中药品生产企业越来越多，对中药丸的制作定型也实现自动化，装盒机的速度较以前有了很大的提升，包装生产线装盒机前端配套的下料器等相应设备的速度也越来越快，而作为连接装盒机与前端设备的下料器的起着承上启下的作用，速度也必须提升上去。现有同类下料器速度低、运行不稳定、故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蜡丸入托下料设备，解决现有设备故障率高，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种蜡丸入托下料设备，包括等距输送装置、塑托加速装置、蜡丸提升输送装置、塑托推手装置和输送带，所述塑托加速装置、等距输送装置、塑托推手装置和输送带位于一条直线上且顺次排布，所述蜡丸提升输送装置与所述等距输送装置垂直排布，且所述蜡丸提升输送装置的下料端位于所述等距输送装置的上方；整机联线时，开托机动作将塑托运送至所述塑托加速装置的底板上，所述塑托加速装置将所述塑托加速运送至所述等距输送装置上，所述蜡丸提升输送装置将蜡丸提升后推送到所述等距输送装置上的塑托内，装填完毕后的塑托继续向前移动通过所述塑托推手装置推送到所述输送带上，通过所述输送带传送至下一个工序。

进一步的，所述等距输送装置包括基板、支腿、分道桌、传动机构、塑托导杆和塑托拨片，所述支腿通过多根不锈钢管材相互垂直布置连接成支撑用的机架，多块所述基板对称布置连接在所述机架上，所述分道桌通过螺栓组件连接在所述基板顶部，多根所述塑托导杆连接在所述分道桌的顶部；所述传动机构包括从动轴、伺服电机和主动轴，所述伺服电机安装在一侧的所述支腿上，所述从动轴和主动轴安装在所述基板的两端并通过链条传动连接；多个所述塑托拨片等间距布置连接在所述链条上，所述伺服电机的工作轴通过同步带及同步带轮与所述主动轴连接；所述伺服电机启动通过主动轴带动所述链条、从动轴转动，所述塑托拨片推动塑托前进。

再进一步的，所述从动轴和主动轴之间设置有张紧轴，所述张紧轴通过竖直的连接杆安装在所述基板上；所述支腿的底部设置有高度可调节的地脚。

再进一步的，所述塑托加速装置通过塑拖加速装置安装板连接在所述等距输送装置上；所述塑托加速装置包括底板、塑托存放料仓、加速装置机架、加速装置机架上安装的皮带机构和挡放机构，所述底板安装在所述加速装置机架上，所述皮带机构位于所述底板上方，所述皮带机构通过旋转座与所述加速装置机架连接，所述塑托存放料仓位于所述底板的右侧，所述塑托存放料仓的两侧设置有所述挡放机构，所述塑托存放料仓对应的前后侧壁上设置有物料检测开关；

所述皮带机构包括隔板、加速主动轴、加速伺服电机和加速从动轴，多个所述隔板等间距设置在所述底板的上方，所述加速主动轴和加速从动轴通过侧固定板连接，所述加速伺服电机安装在所述侧固定板上，所述加速伺服电机的工作端通过皮带传送机构与所述加速主动轴连接，所述加速主动轴和加速从动轴上等间距设置有多个皮带轮，前后所述皮带轮通过皮带传动连接在一起；

所述挡放机构包括挡放板和驱动用的第二气缸，所述第二气缸的工作端与所述挡放板连接在一起，所述第二气缸安装在挡放安装架上，所述挡放安装架连接在所述加速装置机架上。