[实用新型]一种复合材料混合机

说明书

本实用新型公开了一种复合材料混合机，其特征在于，包括装置主体、搅拌轴和轴密封件，所述装置主体两侧对称设有固定板，所述装置主体左侧的固定板上设有轴承座，所述轴承座上设有搅拌轴，所述轴密封件固定于装置主体两端，所述搅拌轴的两端从装置主体内穿出并与轴密封件密封连接，所述搅拌轴与装置主体转动连接，所述轴密封件包括填料函、填料、压盖和气封环，所述填料函套设于所述搅拌轴上，且填料函的一端与所述装置主体连接，另一端与压盖相连接，所述气封环和填料由内到外套设于填料函内且气封环的内径大于搅拌轴的内径，所述填料函上设有进气道，所述气封环的径向方向上设有与进气道相连通的出气孔，本实用新型结构合理，混合品质高。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体来说，涉及一种复合材料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来，或者对原料进行搅拌干燥的一种机械设备，混合机的应用涉及化工、医药、食品等多个行业。其中，卧式混合机由于其运转平稳、搅拌均匀、无搅拌死角、维护方便等优点因此其使用范围较为广泛。但是现有技术下的混合机在使用时特别是在混合粉状原料时存在着这样的问题：我们都知道混合机的搅拌轴的两端从置放待混合原料的装置主体内的两端伸出并相对于本体进行转动，为了防止混合机工作时原料从搅拌轴和装置主体之间的缝隙里逸出，因此需要安装一个轴密封装置，即通过轴密封装置内的填料在搅拌轴与装置主体之间形成密封。但是，混合机在工作时随着其搅拌轴的转动仍不可避免的会有粉料进入到搅拌轴与填料之间，粉料在此时往往会充当磨料的作用，一方面会加剧搅拌轴的轴面磨损，同时也会加快填料的磨损消耗，需要频繁调整密封装置以压紧填料以维持密封效果，即增加了混合机使用时的维护工作量；另一方面磨损脱落后的填料碎屑也会混合到原料当中，即降低了原料的混合品质或纯度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料混合机，其特征在于，包括装置主体、检修门、轴承座、搅拌轴、轴密封件、盖板、搅拌叶、驱动电机和下料口，所述装置主体底部固定设有支撑柱，所述装置主体前侧设有检修门，所述装置主体前侧设有控制面板，所述装置主体顶部设有盖板，所述装置主体左右两侧对称设有固定板，所述装置主体左侧的固定板上设有轴承座，所述轴承座上设有搅拌轴，所述轴密封件固定于装置主体两端，所述搅拌轴的两端从装置主体内穿出并与轴密封件密封连接，所述搅拌轴与装置主体转动连接，所述轴密封件包括填料函、填料、压盖和气封环，所述填料函套设于所述搅拌轴上，且填料函的一端与所述装置主体固定连接，另一端与压盖相连接，所述气封环和填料由内到外套设于填料函内且气封环的内径大于搅拌轴的内径，所述填料函上开设有进气道，所述气封环的径向方向上开设有与进气道相连通的出气孔，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶。所述搅拌叶正下方设有下料口，所述装置主体右侧设有保护外壳，所述保护外壳内部底端固定设有驱动电机，所述驱动电机右侧设有主动轮，所述主动轮一侧设有第二传动轮，所述第二传动轮顶端设有传动轴，所述传动轴顶端设有第一传动轮，所述第一传动轮一侧设有从动轮，所述从动轮与搅拌轴固定连接。

进一步的，所述气封环的外壁上环设有第一凹槽，所述第一凹槽分别与进气道以及出气孔相连通，所述气封环的内壁上环设有第二凹槽，所述第二凹槽与出气孔相连通。

进一步的，所述出气孔开设有若干个，所述出气孔沿气封环的圆周方向环设。

进一步的，所述盖板通过铰链与装置主体铰接。

进一步的，所述驱动电机与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：