[实用新型]一种盖板和标牌的装配结构

说明书

本实用新型实施例提供的一种盖板和标牌的装配结构，包括盖板和标牌；所述标牌包括法兰面和标牌面，且所述标牌面高于所述法兰面，所述盖板的背面设有多个安装柱，所述标牌上开设有多个安装孔，多个所述安装柱和多个所述安装孔一一相对应地设置；所述安装柱穿过所述安装孔以将所述标牌安装到所述盖板的安装区上。本标牌从盖板背面进行安装的结构能够满足字母或立体标牌的安装工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，具体涉及一种盖板和标牌的装配结构。

背景技术

随着整车造型的多样化，字母标牌得到广泛推广，汽车标牌在安装时，通常是标牌从盖板的正面进行安装，标牌通过其上安装柱插入盖板上的安装孔内，并通过热熔或插片方式进行固定。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于字母或立体标牌的结构特点，现有正面安装的结构不能满足此类标牌的安装要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种盖板和标牌的装配结构，以解决现有技术中由于字母或立体标牌的结构特点，现有正面安装的结构不能满足此类标牌的安装要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种盖板和标牌的装配结构，包括盖板和标牌；所述标牌包括法兰面和标牌面，且所述标牌面高于所述法兰面，所述盖板的背面设有多个安装柱，所述标牌上开设有多个安装孔，多个所述安装柱和多个所述安装孔一一相对应地设置；所述安装柱穿过所述安装孔以将所述标牌安装到所述盖板的安装区上。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述安装区中间为镂空结构，所述安装孔设置在所述法兰面上，所述标牌面从所述盖板的背面穿过所述镂空结构。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述标牌还包括固定件，所述固定件固定设置在所述法兰面的背面，且靠近所述安装孔，所述固定件用于将所述标牌和所述安装柱固定连接。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述固定件为管状结构；

所述安装柱穿过所述安装孔和所述管状结构，所述安装柱的突出部分热熔处理以与所述管状结构固定连接。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述盖板的背面设有加强筋。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述加强筋设置在所述安装区的边缘。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述标牌上设有电镀区域和喷涂区域。

可选地，上述盖板和标牌的装配结构中，所述标牌的所述标牌面处为非实心结构。

根据本实用新型的技术方案，上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：标牌可从盖板的背面进行安装，安装区是盖板上用于安装标牌的区域，安装区中间为镂空结构，镂空结构用于使标牌的字母或图案等结构漏出，安装时将标牌面从盖板的背面穿过镂空结构，同时安装柱穿过安装孔，将标牌固定安装到盖板上。本标牌从盖板背面进行安装的结构能够满足字母或立体标牌的安装工艺要求。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型一种盖板和标牌的装配结构实施例第一视的结构示意图；

图2是本实用新型一种盖板和标牌的装配结构实施例中的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型一种盖板和标牌的装配结构实施例中标牌的结构示意图；

图5是本实用新型一种盖板和标牌的装配结构实施例中标牌背面的结构示意图；