[实用新型]一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置

说明书

本实用新型提供一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，包括锅炉、置于锅炉底部的干渣机、置于锅炉和干渣机之间的下料管、设置在下料管一侧的抽风管、设置在干渣机上的送风门和温度监测器、置于干渣机尾端底部的渣仓，所述抽风管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管输送至渣仓，气体通过热风管和二次风箱连接，所述二次风箱通过送风管和锅炉连接，所述干渣机包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管底部，所述上升段的尾端设置在渣仓的上方，所述送风门均匀设置在干渣机的平直段和上升段的两侧。本实用新型解决炉底与热渣进行交换后的冷空气漏风的问题，提高余热回收利用，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型属于锅炉炉底漏风量控制技术领域，具体涉及一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置。

背景技术

干式除渣机以节能、节水、环保和综合效益好备受电力行业的重视，当前已有上百台机组投运了干式除渣机。干式除渣机工作流程 ：高温炉渣经炉底排渣门落到排渣机输送带上，利用炉膛的负压，通过吸入环境空气来冷却炉渣，冷风吸收热炉渣的物理显热和炉渣可燃物燃烧释放出来的热量后进人炉膛，排渣机在高温条件下连续运转。

但是，干式除渣机可能增加锅炉本体的漏风，尤其是燃用易结焦的煤质时，为了对炉渣或者焦块进行充分冷却时必须开大除渣机的冷风门，增加冷风量，而增加的这部分冷风两对于锅炉实质上是以漏风的形式进入锅炉系统，这将使锅炉系统基准温度降低，炉内火焰中心温度和排烟温度升高，增大了排烟热损失，影响机组运行的安全性、经济性。

发明内容

本实用新型提供一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，解决炉底与热渣进行交换后的冷空气漏风的问题，提高余热回收利用

本实用新型的技术方案是：一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，包括锅炉、置于锅炉底部的干渣机、置于锅炉和干渣机之间的下料管、设置在下料管一侧的抽风管、设置在干渣机上的送风门和温度监测器、置于干渣机尾端底部的渣仓，所述抽风管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管输送至渣仓，气体通过热风管和二次风箱连接，所述二次风箱通过送风管和锅炉连接，所述干渣机包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管底部，所述上升段的尾端设置在渣仓的上方，所述送风门均匀设置在干渣机的平直段和上升段的两侧。

方案进一步地，所述干渣机的平直段的上方设有水管，所述水管包括进水管、出水管和蛇形管，所述进水管和冷水箱连接，所述出水管和热水箱连接，所述蛇形管平行设置在干渣机的上方。

方案进一步地，所述温度监测器包括第一温度监测器和第二温度监测器，所述第一温度监测器设置在干渣机平直段的后端，所述第二温度监测器设置在干渣机上升段的后端。

方案进一步地，所述第一温度监测器和第二温度监测器均是红外温度监测器。

方案进一步地，所述干渣机上还设有压力监测器，所述压力监测器设置在送风门处。

本实用新型的优点是：本实用新型通过设置抽风管、设置送风门、温度监测器，通过控制送风门开启数量调控送风量，实现渣料温度的有效降低，避免温度过高发生不安全事故，抽风管将炉底与热渣进行热量交换后的热风抽吸出来进行二次利用，不仅降低了炉底漏风量，还减少了二次风的使用，节约资源，达到影响锅炉燃烧降低机组排烟温度的目的；通过设置水管进一步实现渣料余热回收利用，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置的水管结构示意图；

其中：1、锅炉，2、下料管，3、抽风管，4、旋风分离器，5、热风管，6、二次风箱，7、送风管，8、送渣管，9、干渣机，10、送风门，11、第一温度监测器，12、第二温度监测器，13、渣仓，14、热水箱，15、冷水箱，16、水管，16-1、进水管，16-2、蛇形管，16-3、出水管。