[实用新型]一种电火花自动加工模具

说明书

本实用新型公开了电火花加工模具技术领域的一种电火花自动加工模具，包括基板、基板安装座和底板，基板活动安装在基板安装座的顶部，底板顶部固定安装有主板，主板的内腔转动配合有转动轴，底板的上方固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有两组连接套，连接套的另一端与基板安装座固定连接，底板的正上方设置有上板，上板和底板的侧壁分别开设有对称设置的侧槽，侧槽的内腔滑动配合有斜杆，斜杆交叉设置，两组斜杆之间转动配合有小轴，底板的侧槽内滑动配合有滑动杆，本装置便于将电基板上已加工后的工件拆卸下来，不用手动直接操作，节省了人力的使用，便于应用于加工制造。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工模具技术领域，具体为一种电火花自动加工模具。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，电火花机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具如钻头和丝锥。

现有的电火花加工模具常常需要将基板上已加工后的工件拆卸下来，而此工程需要人力操作，操作费力，不宜使用人力，因此急需一种可自动夹取的电火花加工模具。

基于此，本实用新型设计了一种电火花自动加工模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花自动加工模具，以解决上述背景技术中提出现有的电火花加工模具常常需要将基板上已加工后的工件拆卸下来，而此工程需要人力操作，操作费力，不宜使用人力，因此急需一种可自动夹取的电火花加工模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花自动加工模具，包括基板、基板安装座和底板，所述基板活动安装在基板安装座的顶部，所述底板顶部固定安装有主板，所述主板的内腔转动配合有转动轴，所述底板的上方固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有两组连接套，所述连接套的另一端与基板安装座固定连接，所述底板的正上方设置有上板，所述上板和底板的侧壁分别开设有对称设置的侧槽，所述侧槽的内腔滑动配合有斜杆，所述斜杆交叉设置，两组所述斜杆之间转动配合有小轴，所述底板的侧槽内滑动配合有滑动杆，所述滑动杆与斜杆转动连接，所述滑动杆的外壁活动套设有L板，所述L板的内壁固定安装有齿条，所述底板的顶部固定安装有卸料板，所述卸料板的底部固定安装有小电机，所述小电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述基板在基板安装座内腔上下滑动。

优选的，所述L板的外壁固定安装有插板，所述插板与另一组L板滑动配合。

优选的，所述底板的外壁固定安装有L型垫板，所述L型垫板与基板安装座贴合。

优选的，所述卸料板的边缘固定安装有护边，所述卸料板的位于上板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在基板内进行电火花模具加工，通过L型垫板的设置，使基板安装座放置稳定，通过启动转动电机，使转动电机带动转动轴转动，使转动轴能够驱动连接套转动，带动基板安装座翻转，使基板能够落在上板内，通过启动小电机双向往复运动，使小电机驱动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合，使两组L板往复移动，通过插板的设置，便于两组L板运动，带动滑动杆在底板侧壁的侧槽内滑动，使斜杆能够驱动上板上下移动，通过上板的上下往复运动，挤压挤压在基板安装座的内腔上下移动，使基板内不易掉落的工件通过振动的方式掉落下来，工件掉落至卸料板上，进行收集，本装置便于将电基板上已加工后的工件拆卸下来，不用手动直接操作，节省了人力的使用，便于应用于加工制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。