[实用新型]一种便于分离杂质的大米加工除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板，所述侧板左右对称设置有两块，所述侧板之间上部设置有初筛装置，所述初筛装置包括初筛篓，所述初筛篓的内部套接有筛篓内胆，所述筛篓内胆的底端设置有多个均匀分布的大筛孔，所述大筛孔贯穿初筛篓和筛篓内胆，所述初筛篓的左端连接有激振器，所述激振器固定连接于侧板的外侧。通过设置搓分装置，经过初筛装置和细筛板去除杂质的稻谷进入搓分带之间，驱动电机系统运转带动主动轴转动，主动辊跟随转动，搓分带在高速运转过程中，将稻谷表面粘附的杂质去除，相比传统的除杂装置，除杂效果更好，除杂能力能加全面，有效增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种便于分离杂质的大米加工除杂装置。

背景技术

随着现代技术的发展，农业领域有多已实现机械化操作，现在大部分地区在收割稻谷时都是利用机械收割以节省人力及时间，采用机械化收割的稻谷从农田中收割上来时，往往会混有大量的杂质，不但影响稻谷的品质，也不利于后期加工，目前，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品，而稻谷在进行加工之前，其表层往往附着有较多的杂质、灰尘，因此，在稻谷加工之前，及时清除稻谷中的灰尘、杂质、秕谷，便于稻谷的后续加工利用，并能充分保障成品大米的品质。

目前，市面上出现了一种大米加工除杂装置，在实际使用中发现具有以下缺点：

1、目前的大米加工除杂装置只能够去除稻谷之间夹杂的杂物，而稻谷在收割运输等过程中，表面常粘附有较多杂物和灰尘等，粘附在表面的杂物和灰尘等在现有装置中难以被有效去除，装置的使用限制性较大，实际除杂效果不够好。

2、目前的大米加工除杂装置大多采用封闭式设置，长久使用下内部容易积攒较多杂质和灰尘，不易清理，容易影响装置内部零部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板，所述侧板左右对称设置有两块，所述侧板之间上部设置有初筛装置，所述初筛装置包括初筛篓，所述初筛篓的内部套接有筛篓内胆，所述筛篓内胆的底端设置有多个均匀分布的大筛孔，所述大筛孔贯穿初筛篓和筛篓内胆，所述初筛篓的左端连接有激振器，所述激振器固定连接于侧板的外侧，所述初筛篓的右端与侧板的内侧滑动连接，所述初筛装置的下方设置有细筛板，所述细筛板上设置有多个均匀分布的细筛孔，所述细筛板的左右两端固定连接于侧板的内侧，所述细筛板前后对称设置有两块，所述细筛板均向内侧倾斜，所述细筛板的底端均设置有回收盒，两个所述回收盒之间下方设置有搓分装置，所述搓分装置包括前后对称设置有的两个主动轴，所述主动轴的左右两端通过轴承转动连接于侧板,所述主动轴的左端连接有驱动电机系统，所述驱动电机系统固定连接于侧板的外侧，所述主动轴的中间部分外侧设置有主动辊，所述主动轴的下方设置有从动轴，所述从动轴的左右两端通过轴承转动连接于侧板，所述从动轴的中间部分外侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧套接有搓分带，两个搓分带之间间隙连接，所述搓分装置的下方设置有收集盒。

优选的，所述初筛篓的左端设置有连接套，所述连接套的内径与激振器的输出轴相适配，所述连接套套接与激振器的输出轴外侧，所述连接套的顶端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿连接套和激振器的输出轴。

优选的，所述初筛篓的右端设置有连接杆，所述侧板的内侧设置有与连接杆相互适配的套筒，所述连接杆和套筒之间滑动连接。

优选的，所述回收盒的顶端设置有开口，所述开口与细筛板的底端相互平行，所述回收盒的底端设置有支撑板，所述支撑板的左右两端与侧板之间固定连接，所述回收盒的底端滑动接触连接于支撑板的顶端。

优选的，所述侧板的底端均设置有前后对称的两个支脚，所述支脚的底端设置有聚氨酯材质的底垫。